El equipo de ELSA Srl le desea “Feliz Navidad y un Próspero Año Nuevo”. Nuestras oficinas permanecerán cerradas desde el 24 de diciembre hasta el 7 de enero de 2022.
Responderemos a todas sus solicitudes a partir del lunes 10 de enero de 2022.
BUENAS VACACIONES
Team Elsa
Elsa tiene el placer de anunciar su colaboración con el portal cualificado The Ultimate Tooling para estar más cerca de las necesidades de nuestros clientes.
Elsa siempre se ha comprometido a ofrecer al mercado las soluciones más avanzadas desde el punto de vista técnico y comercial y, gracias a numerosas colaboraciones internacionales, puede llegar a clientes de todo el mundo. Además de la red histórica de distribuidores oficiales y marketplaces, se ha añadido el portal cualificado The Ultimate Tooling.
Se trata de un portal cualificado de información y venta de máquinas herramienta. Gracias a la experiencia y profesionalidad del promotor y gerente Carlo Carniel, se ofrece un excelente servicio de asistencia técnica y comercial a clientes de todo el mundo. Además, están disponibles sistemas de pago alternativos y seguros, como PayPal, Stripe y TransferWise.
"La decisión de colaborar con Elsa Srl fue motivada por la búsqueda constante de productos de calidad que en The Ultimate Tooling queremos ofrecer a nuestros clientes", afirma Carlo Carniel, promotor del proyecto The Ultimate Tooling.
"Las mandrinadoras portátiles Supercombinata de Elsa Srl han demostrado ser equipos de un alto nivel constructivo, fabricados con esmero, y representan el tope de gama de esta categoría de productos. La colaboración con Elsa Srl ha sido un éxito desde el principio, gracias al alto nivel de organización, los elevados estándares de producción, la clara comunicación y la puntualidad en las entregas que normalmente caracterizan a la empresa.
Hoy en día, las necesidades y competencias de los operadores son cada vez más específicas, y poder ofrecer productos de altísima calidad, como las mandrinadoras portátiles Supercombinata, nos permite satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes."
Como siempre, Elsa se compromete a ofrecer una sesión de capacitación gratuita sobre el uso de la mandrinadora Supercombinata en su planta de producción, así como a realizar reparaciones, revisiones y sustitución de piezas defectuosas de acuerdo con los términos de la garantía.
Para más información, visite la página web: www.theultimatetooling.com
Pamela Visconti, Export Area Manager
La Supercombinata BASIC es la nueva respuesta de Elsa para el sector de movimiento de tierras. En este case study, la mandrinadora se utilizó in situ para reparar la cuchara de una retroexcavadora JCB.
Gracias a las reducidas dimensiones y a la extrema versatilidad y precisión, SP Centro Edile Srl pudo realizar los trabajos directamente in situ, reduciendo tiempo y costes respecto a una reparación tradicional..
Sp Centro Edile es una empresa que produce, bombea y transporta hormigón y revende materiales de construcción. Tiene su propio centro de mezcla de hormigón y producción de áridos en el municipio de Andali (Catanzaro, Italia). La empresa llevó a cabo la reparación de los bujes de una retroexcavadora JCB en su planta.
Para la reparación SP Centro Edile optó por utilizar:
El diámetro del orificio a reparar era de Ø 48,5 mm. Veamos paso a paso cómo se llevó a cabo esta reparación.
Antes de iniciar las operaciones de soldadura, se efectuó un lavado de la superficie. El centrado se realizó de la manera tradicional, es decir, soldando el kit correspondiente.
Cabe señalar que se prefirió este método de soldadura a otros tipos de centrado, ya que este tipo garantiza una mayor estabilidad y precisión durante el mecanizado.
A continuación se fijaron los soportes. La unión se realizó mediante soldadura continua con cordón angular (Eurocódigo 3). A continuación, se bloqueó la máquina a través del casquillo roscado y se insertó la barra portaherramienta.
Seguidamente, se introdujo la portaherramienta y se bloqueó en uno de los orificios de la barra.
Por último, se hizo girar la barra para comprobar la posición correcta de la portaherramienta antes de iniciar el mecanizado.
Una vez finalizadas las operaciones de montaje de la máquina en el soporte, se instaló el panel de control en el brazo de soporte correspondiente.
Tras conectar el cable entre la máquina y el panel de control, el operador conectó el cable de alimentación al panel de control y a la red monofásica de 220 V.
A través de un convertidor unidireccional, el panel de control electrónico gestiona la motorización de la máquina ajustando la velocidad y el sentido de rotación y avance de la misma. El operador pudo modificar los distintos parámetros de forma rápida y sencilla gracias a los pocos e intuitivos mandos del panel de control.
Una vez concluidas todas las operaciones relativas al montaje de la máquina y del panel de control, el operador realizó un reajuste de la concentricidad del orificio, mediante unas pasadas para eliminar cualquier ovalización y residuos de materiales aceitosos.
Con esta fase, el tamaño del orificio aumentó y, por lo tanto, se continuó con el proceso de soldadura.
La mandrinadora portátil BASIC ha sido equipada con el kit opcional BASIC 250. El aporte de soldadura se acciona mediante la palanca de soldadura, que permite la sincronización automática del movimiento de rotación y avance, facilitando el trabajo.
Durante el trabajo, cuando la antorcha depositaba material en la mitad inferior de la cavidad cilíndrica, se ajustaba el parámetro mediante el potenciómetro del panel de control y mediante los parámetros eléctricos de la fuente de poder.
La soldadura iba acompañada de un ruido regular que confirmaba que el proceso se había realizado correctamente. El resultado fue un cordón continuo sin superposiciones ni discontinuidades.
Terminada la fase de aporte de soldadura, se procedió al desbaste. Como se ha explicado anteriormente, se instalaron de nuevo la barra y la portaherramienta. El corte se realizó entonces ajustando diversos parámetros, como la velocidad de avance, de rotación y la profundidad de corte. El desbaste se llevó a cabo con un bajo número de revoluciones del motor, por lo que se engranó una marcha que garantizaba una velocidad reducida. Al final de esta fase, se midió el agujero mecanizado para comprobar el tamaño obtenido y la rugosidad.
Concluida la fase de desbaste, se procedió al acabado, realizando los mismos pasos que en la fase de desbaste con la diferencia de que se engranó una marcha que garantizaba una mayor velocidad. Esta fase permitió reducir el diámetro del orificio mecanizado a una centésima de centímetro y mejorar la rugosidad superficial.
A continuación se desmontó la máquina: inicialmente se desconectó la fuente de alimentación para trabajar con la máxima seguridad. Seguidamente, se retiró la portaherramienta y se extrajo la barra. Por último, se desmontó la máquina utilizando la llave especial en el casquillo roscado. Finalmente, se retiraron los soportes.
Al final del proceso de mecanizado, se midió el diámetro del orificio y la rugosidad. El tiempo total para el mecanizado de cuatro casquillos fue de 236 minutos (menos de 4 horas) y permitió reacondicionar la retroexcavadora JCB en poco tiempo. Evidentemente, el tiempo de mecanizado es indicativo, ya que puede variar en función de la experiencia del operador.
La medida final fue de Ø 45 mm con una tolerancia de H7, mientras que la rugosidad fue de 3,2 µm.
La mandrinadora portátil Supercombinata BASIC le ofrece la potencia y fiabilidad de la mandrinadora EASY a un precio muy ventajoso.
Nos complace introducir la Supercombinata Basic en nuestra gama de mandrinadoras portátiles multifunción. Este modelo comparte el concepto de diseño del popular modelo EASY, ofreciendo las mismas ventajas y versatilidad a un precio increíble. También estará equipada con kits y accesorios adicionales para ampliar tanto las funciones como el rango de mecanizado.
La mandrinadora Supercombinata BASIC es la nueva solución básica de la serie Supercombinata de Elsa, que ofrece un rendimiento de nivel profesional a un precio asequible. Dotada de su propio equipamiento de serie, realiza trabajos de mandrinado de Ø 22 mm a Ø 120 mm. Ideal para reparaciones en el sector del movimiento de tierras y para aplicaciones más sencillas.
En términos de diseño, la mandrinadora portátil Supercombinata BASIC comparte la misma concepción y fiabilidad que la Supercombinata EASY. Con los kits opcionales BASIC 250, que pueden adquirirse posteriormente por separado, es posible ampliar los rangos de mecanizado hasta un diámetro de Ø 250 mm y también realizar trabajos de soldadura interna.
Los accesorios hacen que la Supercombinata BASIC sea aún más versátil y abren nuevas posibilidades de reparación. Además, todos los kits y accesorios adicionales para la Supercombinata EASY son compatibles con la Supercombinata BASIC.
Con el mismo diseño que la EASY, la BASIC comparte sus ventajas:
Con la Supercombinata BASIC, Elsa es capaz de ofrecer tecnología y prestaciones que se encuentran en máquinas de nivel superior a un precio muy asequible. La BASIC está diseñada para ofrecer la máxima eficacia y una experiencia de usuario de vanguardia.
La mandrinadora portátil BASIC dispone del marcado CE y EAC y está lista para su envío a todo el mundo. Ya está disponible en el sitio web de Elsa y en los distribuidores exclusivos y concesionarios autorizados. Póngase en contacto con nosotros por correo electrónico, teléfono o en nuestras redes sociales para obtener más información.
Katja Rizzuto, Export Sales Manager
¿Cómo elegir la mejor mandrinadora portátil? ¿Y qué características deben evaluarse para realizar la mejor inversión? He aquí una breve guía de compra.
La compra de una mandrinadora portátil surge de la necesidad de mecanizar orificios cilíndricos en circunstancias especiales. Al tratarse de una inversión importante, conviene evaluar algunos aspectos antes de la compra. Centrarse simplemente en el precio es un camino equivocado. En cambio, es necesario analizar las características técnicas y el contenido tecnológico de los equipos ofrecidos por los distintos fabricantes para valorar correctamente la relación calidad/precio.
La primera valoración a la hora de elegir la mejor mandrinadora portátil es definir el tipo de mecanizado que se va a realizar. Algunas mandrinadoras portátiles son máquinas multifuncionales, lo que significa que la funcionalidad de las máquinas puede ampliarse, ya sea con equipamiento de serie o con accesorios opcionales. Por lo tanto, será necesario evaluar qué incluye el equipamiento estándar y cuál sería el coste de los extras opcionales para los trabajos de mandrinado exterior, refrentado de planos ortogonales, creación de alojamientos para seeger, roscado, roscado con macho, taladrado, etc.
Cada modelo de mandrinadora portátil trabaja en un rango de diámetros bien definido. El rendimiento y la calidad de mecanizado que pueden obtenerse dependen esencialmente de las magnitudes mecánicas características de cada modelo, o sea la velocidad de corte y el par al eje.
El par y la velocidad de rotación son magnitudes mecánicas que, junto con los demás parámetros principales de corte, son descriptivos del proceso de mecanizado por arranque de viruta.
El par al eje, parámetro a evaluar en el momento de la compra, determina la fuerza de corte sobre la herramienta, mientras que la velocidad de rotación determina la velocidad de corte. Para cada diámetro a mecanizar, se debe disponer de la fuerza de corte necesaria a la velocidad adecuada para obtener el máximo rendimiento y una buena calidad de mecanizado.
Los diámetros grandes necesitan velocidades bajas y fuerzas de corte altas; por el contrario, los diámetros pequeños necesitan velocidades más altas y fuerzas de corte más bajas.
La mejor respuesta a esta necesidad específica es la caja de cambios mecánica, capaz de aprovechar al máximo la potencia entregada por el motor, gracias a la posibilidad de trabajar con la marcha adecuada para cada rango de mecanizado.
La caja de cambios permite aprovechar al máximo la potencia desarrollada por el motor con la máxima flexibilidad de uso, "adaptando" el par máximo y las revoluciones a las necesidades específicas del trabajo.
La barra portaherramienta no sólo realiza el movimiento de rotación, sino que también se desplaza longitudinalmente mediante el sistema de avance. Lo que realmente marca la diferencia es la carrera: tener una carrera amplia con pasos de más de 300 mm permite mecanizar en una sola pasada.
En cuanto a la barra portaherramienta, es interesante observar cómo los distintos fabricantes suministran barras de diferentes largos, eventualmente acopladas. La presencia del empalme se traduce en una menor precisión y rigidez del eje. Son preferibles las soluciones con menos uniones o empalmes.
Es el producto más emblemático y versátil de la serie Supercombinata y cubre el rango de mecanizado de Ø 42 mm a Ø 400 mm.
Ideal para diámetros de trabajo de hasta Ø 250 mm, es el producto más utilizado en el sector del movimiento de tierras y permite trabajar a partir de Ø 32 mm. Se vende con un kit de reducción a elección del cliente, que amplía su campo de aplicación a diámetros inferiores a 32 mm.
Supercombinata EASY Compact e SC2 Compact están fabricadas para realizar trabajos en espacios muy reducidos. La SC2 Compact, tras su éxito inicial en los Estados Unidos, está disponible en Europa y el resto del mundo. Los dos modelos difieren en sus rangos de mecanizado:
Supercombinata Easy Compact: de Ø 42 mm a Ø 250 mm con barra de Ø 40 mm
Supercombinata SC2 Compact: de Ø 62 mm a Ø 250 mm con barra de Ø 60 mm
Ambas mandrinadoras portátiles comparten las mismas características dimensionales.
Recomendamos la SC2 Compact para operaciones de mecanizado en las que se requiere una mayor flexibilidad.
Se diferencia de la Supercombinata SC1 por la barra de Ø 60 mm para la gama de mecanizado de Ø 62 mm a Ø 600 mm y un mayor par disponible en el eje.
Se recomienda su uso en la industria naval y la carpintería metálica pesada.
Nuestra mandrinadora portátil equipada con el motor más potente de la gama tiene una barra de Ø 60 mm y permite mecanizar en el rango de Ø 62 a Ø 800 mm, ampliable a Ø 1200 mm con un kit adicional.
Recomendado para su uso en minería, industria naval, metalurgia pesada y petróleo y gas.
Encuentre la mandrinadora portátil adecuada a sus necesidades, visite nuestro sitio web y obtenga más información.
Giuseppe Simmaco, Director de marketing
Aporte de soldadura: cómo funciona, los diferentes tipos, las ventajas de la ejecución y cómo trabajar con seguridad.
El aporte de soldadura es un proceso de unión utilizado en cada sector industrial en la reparación o alteración de elementos existentes y en el tratamiento de superficies expuestas a diversos fenómenos de desgaste. El aporte de soldadura se utiliza para el mantenimiento en diversos sectores: acero, construcción, agricultura, cerámica, petróleo y gas, papel, reciclaje, industrial, químico, alimentario, caucho y plástico, madera y energía.
Los métodos de soldadura se clasifican según el metodo utilizado al producir el calor de soldadura y la forma de introducir el material de relleno en la soldadura.
El método de soldadura se elige en función de los materiales que se van a soldar y de su espesor, de la eficacia de producción requerida y de la calidad estética deseada de la soldadura. Entre los procesos de soldadura más comunes están la soldadura por arco metálico protegido, MIG/MAG, TIG y la soldadura por plasma.
La elección adecuada del aporte de soldadura ahorra costes de mantenimiento de la máquina, por lo que aumenta el ciclo de vida de la misma. Gracias al aporte de soldadura, el coste de mantenimiento de la máquina se reduce considerablemente. Por lo general, esto se hace recubriendo un metal base con una capa de metal más resistente. Los materiales más utilizados son el acero inoxidable, una aleación de níquel y cromo (conocida con el nombre comercial de Inconel) y una aleación de cobalto y cromo (conocida con el nombre comercial de Stellite).
El aporte de soldadura es un proceso que presenta ciertos riesgos para la seguridad del usuario. El más conocido es el “golpe de arco”, que es un daño permanente a la vista causado por una exposición, aunque sea breve, al arco con los ojos desprotegidos. Las radiaciones ultravioletas e infrarrojas y los elementos visibles pueden provocar quemaduras en la superficie del ojo y en la piel sin protección.
También son relevantes los “humos de soldadura”, que pueden contener más de 40 sustancias diferentes y proceden del procesamiento de material tratado, rellenos metálicos o superficies como pintura y revestimientos. Las minúsculas partículas de humo pueden penetrar profundamente en los pulmones, convirtiéndose en un peligro para la salud humana.
Ya que el proceso de saldadura es potencialmente peligroso, es bueno utilizar y llevar todo el equipo de protección necesario y trabajar en condiciones de absoluta seguridad.
La mandrinadora portátil Supercombinata utiliza el proceso de saldadura MIG/MAG, que es un sistema económico y adecuado para ritmos de producción muy elevados, ya que en este tipo de soldadura el material de relleno consiste en un hilo que se alimenta continuamente por la soldadora. La soldadura a hilo continuo se caracteriza porque la máquina de soldar alimenta una corriente de gas activo o inerte durante el proceso, que sirve para proteger el material fundido de la oxidación.
Las máquinas Supercombinata son capaces de realizar soldaduras continuas de paso variable mediante una antorcha telescópica con junta giratoria extensible hasta 2100 mm. Nuestra antorcha con conexión EURO es compatible con las máquinas de soldadura de hilo MIG/MAG 250 A.
En modalidad de soldadura, los movimientos de rotación y avance se combinan mecánicamente, garantizando resultados de alta calidad (cordones de soldadura uniformes). En esta modalidad, la Supercombinata realiza el aporte en automático, eliminando cualquier error del usuario.
El aporte de soldadura automático que se realiza con la Supercombinata es conveniente en términos de calidad, eficacia y repetibilidad. La soldadura automática puede efectuarse sin contacto directo con la máquina, gracias al botón de control remoto, protegiendo así el usuario contra los humos y el calor nocivos. La Supercombinata Elsa permite el procesamiento en zonas de difícil acceso y en otras situaziones que resultan complicadas para la soldadura manual y, en definitiva, da lugar a soldaduras de calidad y a un ahorro de tiempo y costes.
Visite nuestro sitio web y obtenga más información
Bonifacio Monti, Ingegnere Meccanico
El mandrinado y el escariado se encuentran entre los procesos más utilizados para el rectificado y el mecanizado de orificios. ¿Cuál es la diferencia?
El mandrinado y el escariado se utilizan para reducir el tiempo y los costes en comparación con una reparación tradicional. Los términos se utilizan a veces como sinónimos, pero en realidad se trata de dos tipos diferentes de mecanizado en función del resultado deseado. El escariado se utiliza para conseguir tolerancias dimensionales ajustadas y excelentes acabados superficiales. El mandrinado, en cambio, se utiliza para operaciones de desbaste y acabado medio. Analicemos en detalle ambas operaciones de mecanizado.
El mandrinado es un proceso de mecanizado utilizado para ampliar o mejorar un agujero existente. Las operaciones de mandrinado permiten mecanizar tanto superficies cilíndricas (en el caso de los rodamientos radiales) como superficies planas (rodamientos axiales). Una peculiaridad del mandrinado de asientos de rodamientos es que una o varias operaciones de mecanizado pueden realizarse perfectamente en eje con otras superficies de referencia para la rotación (otros asientos de rodamientos, otras superficies en general). La mandrinadora consta de 2, o más, rodamientos (según el caso), en los que gira y se desliza la barra de mandrinar. La máquina mandrinadora con su unidad de control se fija a uno de estos rodamientos.
El escariado es una operación de acabado realizada con una herramienta multifilo que garantiza una alta precisión, un acabado superficial excepcional, una calidad de orificio inmejorable y unas tolerancias dimensionales muy estrictas (en el rango de las centésimas de milímetro). En comparación con el mandrinado, los diámetros de los agujeros están limitados y es excelente para el mecanizado de cilindros, asientos de rodamientos y piezas de alta precisión. Para escariar agujeros cilíndricos y cónicos, la herramienta recibe un movimiento transversal paralelo al eje.
Las mandrinadoras portátiles, como las de nuestra serie Supercombinata, permiten realizar operaciones in situ, reduciendo así el tiempo de inactividad y los costes de transporte. En resumen, ofrecen:
Las mandrinadoras Supercombinata son capaces de realizar el mandrinado por arranque de viruta, garantizando tolerancias dimensionales estrictas (H7), tolerancias geométricas de alta precisión y rugosidad en el rango de 0,8 a 3,2 µm. La soldadura se realiza mediante una antorcha telescópica con junta giratoria equipada con enganche EURO. En modo soldadura, los movimientos de rotación y avance se combinan mecánicamente, lo que garantiza resultados de alta calidad (cordones de soldadura uniformes). En resumen, ofrecen las siguientes ventajas:
La barra de mandrinar es una herramienta utilizada en el mecanizado del metal y de la madera. En el escariado de metales, la herramienta se puede sumergir y arrastrar en el eje X o Y para crear una ranura o un canal asimétrico, o sólo se puede mover con un movimiento ascendente y descendente (en el eje Z) para crear un agujero circular perfecto. Existen tres tipos generales de barras de mandrinar: de acero, de metal duro y antivibratorias. Cabe señalar que la vibración de la barra suele ser el parámetro que impide una alta productividad de la máquina, ya que requiere, por ejemplo, reducir la velocidad, el avance y la profundidad de corte.
La mandrinadora portátil Supercombinata se suministra con barras de mandrinado de 2200 mm (equipamiento estándar) y 3000 mm (opcional), que garantizan una mayor estabilidad del mecanizado, especialmente a estas distancias, y reducen significativamente las vibraciones que pueden hacer que el mecanizado sea impreciso.
El escariado también difiere del taladrado. El taladrado es el arranque de virutas para crear agujeros mediante una herramienta que gira y se mueve en dirección axial. Se pueden obtener agujeros de diámetros muy pequeños, desde 0,1 mm hasta varios centímetros de diámetro. La calidad de los orificios obtenidos está sujeta a muchas variables, como la velocidad de avance, el material y la profundidad del orificio; debido a la dificultad de obtener superficies con un alto nivel de acabado en determinadas condiciones, se requiere mandrinar o escariar posteriormente para lograr las tolerancias requeridas. Las mandrinadoras portátiles de la serie Supercombinata, como máquinas herramienta multifunción, están diseñadas para realizar operaciones de taladrado.
Para determinar qué proceso es el más adecuado para el acabado de agujeros, hay que comprobar qué características debe tener la pieza acabada. El escariado es preferible si el orificio, incluso en grandes lotes, debe tener tolerancias dimensionales estrictas y excelentes acabados superficiales. El mandrinado es preferible para operaciones de desbaste y acabado medio de agujeros con geometrías no complejas. En los casos en los que no se presente ninguna de estas características, será ventajoso utilizar el mandrinado. La serie Supercombinata nació con este afán: responder a los cada vez más exigentes requisitos en el sector del mantenimiento y de la reparación.
Visita nuestro sitio web y descubre mucho más acerca de nuestros productos.
Bonifacio Monti, Ingegnere Meccanico
La gestión de la experiencia del cliente va más allá del proceso de compra y se extiende a todo el viaje del cliente. Elsa siempre se ha comprometido a acompañar al cliente desde la manifestación de la necesidad del producto, hasta la evaluación, la compra e incluso el servicio posventa. De todos los pasos del proceso se encarga un equipo multilingüe con muchos años de experiencia. De este modo, el cliente está acompañado en todo momento, recibiendo apoyo técnico y comercial. Además de la profesionalidad, Elsa desea reflejar la calidad y la fiabilidad que siempre han distinguido a sus productos también en el servicio de atención al cliente.
Elsa es un fabricante de máquinas-herramienta y desde hace más de 25 años produce y comercializa las mandrinadoras portátiles Supercombinata. Las mandrinadoras portátiles, que pueden equiparse con kits y accesorios adicionales, permiten realizar las reparaciones más diversas, encontrando aplicación en los sectores eólico, hidráulico, de movimiento de tierras, naval, nuclear y de petróleo y gas.
Con 14 distribuidores exclusivos y varios puntos de servicio en todo el mundo, Elsa es una marca reconocida mundialmente como sinónimo de calidad y fiabilidad, y actualmente se exporta el 97% de la producción. La empresa cuenta con muchos nombres destacados entre sus clientes, como Eni, Komatsu, Caterpillar, Liebherr, Metalock, Volvo, Cemex, Bechtel, etc.
Elsa quiere ofrecer un valor añadido en términos de diseño, formación y apoyo a sus clientes a lo largo de las distintas etapas del proceso de experiencia del cliente. Además, se esfuerza constantemente por cumplir y mantener las normas de salud, seguridad y medio ambiente más estrictas del sector.
La experiencia y los conocimientos acumulados a lo largo de los años, así como la visión vanguardista e innovadora, sustentan su compromiso de ofrecer soluciones inmediatas y concretas a sus clientes.
Por definición, la experiencia del cliente representa las distintas etapas del proceso de compra que comparten el consumidor y la marca. Incluye todos los momentos de contacto, directos e indirectos, desde el marketing hasta las ventas, entre una marca y un usuario final, pero no sólo se refiere a las acciones, sino también a las emociones. De hecho, de la forma en que una marca consigue satisfacer a un cliente depende a menudo gran parte de su éxito en el mercado.
En este sentido, el deseo de Elsa es ofrecer una experiencia excelente y coherente en cada etapa de la relación con el cliente y crear una relación duradera. Para ello, Elsa ha creado un canal específico.
Los clientes pueden enviar un correo electrónico a supporto@elsasrl.com y recibir asistencia en su propio idioma: es posible escribir y solicitar asistencia en italiano, inglés, alemán, francés, español y polaco.
Mantener el correcto funcionamiento de las mandrinadoras portátiles, los kits adicionales y los diversos accesorios es esencial para la fiabilidad y el rendimiento de su mandrinadora Supercombinata. Todos los productos Elsa están cubiertos por una garantía de dos años.
Elsa se compromete, dentro del periodo de garantía del producto, a reparar o sustituir cualquier pieza o componente con defecto de fabricación. En caso de fallo o avería, puede ponerse en contacto con el servicio posventa, el distribuidor o el punto de servicio más cercano. Los técnicos especializados de Elsa son capaces de realizar reparaciones, revisiones y actualizaciones en el menor tiempo posible.
Una de las fortalezas de la mandrinadora portátil Supercombinata es su facilidad de uso. Normalmente, el manual de uso y los vídeos demostrativos suministrados a la compra son suficientes para aprender a utilizar correctamente la máquina. Sin embargo, si desea convertirse en un verdadero experto en el campo de la reparación de agujeros ovalados, puede solicitar una sesión de formación impartida por nuestros técnicos.
Elsa ofrece formación a distancia mediante soporte informático o directamente en su centro de producción en Italia. También puede solicitar una formación en sus instalaciones impartida por un técnico especializado.
Para recibir más información o un presupuesto sobre la solución que mejor se adapte a sus necesidades, rellene el formulario de la página de contacto. Uno de nuestros representantes se pondrá en contacto con usted lo antes posible.
Katja Rizzuto, Export Sales Manager
Del 24 al 30 de octubre Elsa Srl estará presente en la 33ª edición de la World’s Leading Trade Fair for Construction Machinery, Building Material Machines, Mining Machines, Construction Vehicles and Construction Equipment Bauma, en Munich, la mayor exposición mundial del sector de la construcción.
En el pabellón B15 stand 415 presentaremos y haremos ver en acción las últimas novedades de la gama de la Serie Supercombinata, entre las cuales Supercombinata SC2 Compact ya disponible en el mercado mundial desde esta primavera. Además, uno de nuestros técnicos especializados realizará algunas demostraciones prácticas de los diferentes procesos que se pueden realizar con nuestras escariadoras portátiles: será la oportunidad adecuada para explorarlas desde una perspectiva completamente nueva.
Bauma es la principal feria mundial de maquinaria de construcción, máquinas de materiales de construcción, máquinas de minería, vehículos de construcción y equipos de construcción.
Como principal punto de encuentro del sector, permite a los participantes disfrutar de una visión completa del mercado para identificar los productos y las soluciones más adecuados. Además, tras unos años de emergencia sanitaria, Bauma será el lugar más autorizado para forjar acuerdos y favorecer el crecimiento y la internacionalización de las diferentes empresas que participarán.
Bauma siempre se ha caracterizado por su variedad, por la posibilidad de que los actores involucrados hagan negocios, por su internacionalidad y finalmente un punto muy importante por la innovación. El evento de este año estará acompañado de cinco emocionantes temas clave, en particular:
En su séptimo año de participación, Elsa participará en la Bauma exhibiendo la excelencia en la concepción, el desarrollo y la realización del made in Italy que siempre la ha distinguido. En la última edición, la de 2019, más de 1.000 personas visitaron nuestro stand: se trata de una cifra considerable para una PYME que comenzó siendo una empresa familiar pero que, gracias a sus visiones pioneras, ha adquirido una dimensión global y se ha convertido en un actor clave en el nicho de mercado en el que opera.
Con el objetivo de crear y consolidar relaciones comerciales, sobre todo internacionales, la Bauma es sin duda un gran acontecimiento.
Para Elsa, la Bauma es importante porque se espera recibir a los clientes y a los encargados de los trabajos, cuyas opiniones serán cruciales para la creación y la consolidación de relaciones comerciales y para mantener el nivel de vanguardia de la investigación y el desarrollo.
La filosofía corporativa de Elsa, a la que la empresa debe su éxito, está orientada a una constante orientación al cliente, ofreciendo las soluciones más avanzadas tecnológicamente, así como un excelente soporte y servicio. Por lo tanto, la Bauma será una oportunidad para ilustrar de la mejor manera posible el potencial de los productos y cómo pueden adaptarse a las más diversas exigencias en los distintos campos de aplicación industrial.
Este año Elsa cumple 25 años de actividad, alcanzando así un importante hito repleto de éxitos continuos. Recientemente, la empresa decidió renovarse invirtiendo en proyectos de transformación digital, nuevas funciones de cumplimiento relacionadas con la calidad, el medio ambiente y la seguridad. Elsa lanzó su nuevo sitio web con una nueva experiencia de usuario y realizó la primera renovación gráfica del logotipo histórico.
Hay varios proyectos en marcha y nuevas e importantes inversiones estratégicas en el horizonte: desde la producción sostenible hasta las nuevas líneas de producción, pasando por la investigación y el desarrollo. Siempre fiel a su visión de “ofrecer al mercado las soluciones más avanzadas en términos de producción y tecnología”.
En el bello marco del recinto ferial de Messe München será posible admirar una de las últimas novedades de la Serie Supercombinata, la Supercombinata SC2 Compact. Esta nueva máquina compacta ofrece potencia y precisión para procesamientos en espacios extremadamente reducidos. Está disponible para el mercado mundial desde esta primavera, después de haber cosechado un gran éxito en el territorio americano.
Con la Supercombinata SC2 Compact se pueden realizar trabajos de escariado y traslado de soldadura interna en el rango de Ø 62 mm a Ø 250 mm. Todos los detalles técnicos pueden ser discutidos en detalle por los numerosos clientes, fans y apasionados de mecánica que vendrán a visitar nuestro stand.
También estará presente, como colaborador, el distribuidor para Alemania Norbert Striebosch Mechanische Bearbeitungen.
Te esperamos en el pabellón B5 stand 415. Mira el mapa aquí abajo.
Giuseppe Simmaco, Marketing Manager
La mandrinadora portátil, o barrenadora portátil, es una máquina-herramienta utilizada para el mandrinado, es decir, el mecanizado de cavidades cilíndricas por arranque de viruta con el fin de aumentar el diámetro y obtener un acabado elevado, tanto en términos de rugosidad como de tolerancia.
Hay diferentes sectores de aplicación, al igual que hay diferentes tipos de mecanizado que se pueden realizar y diferentes modelos de mandrinadoras creados para satisfacer las necesidades más diversas. Vamos a conocerlos juntos.
Desde un punto de vista técnico, la mandrinadora portátil (o barrenadora) es una máquina herramienta capaz de realizar operaciones de mecanizado por arranque de viruta en el interior de cavidades cilíndricas, garantizando la dimensión, la coaxialidad y la concentricidad dentro de tolerancias muy ajustadas.
Comúnmente, debido a su pequeño tamaño y extrema versatilidad, la alesadora portátil se utiliza para reparaciones in situ, dando al usuario una ventaja considerable en términos de tiempo y coste. De hecho, el trabajo realizado directamente in situ reduce los costes de desmontaje y transporte a un taller especializado, minimizando el tiempo de inactividad y permitiendo la vuelta al pleno funcionamiento en el menor tiempo posible.
Las mandrinadoras portátiles se utilizan principalmente en el sector del movimiento tierra. Sin embargo, a lo largo de los años se han ido encontrando cada vez más aplicaciones en una gran variedad de sectores: eólico, ferroviario, hidroeléctrico, naval, nuclear, petróleo y gas, etc.
El torno portátil Supercombinata es la mandrinadora multifunción diseñada, desarrollada y fabricada íntegramente en Italia por Elsa Srl. Una de las principales ventajas de la serie Supercombinata es su multifuncionalidad, es decir, la posibilidad de realizar no sólo mandrinado sino también aporte de soldadura de alta calidad con una sola instalación, un centrado y un ajuste. Además, la serie Supercombinada puede equiparse con una serie de kits opcionales que amplían su funcionalidad para incluir el mandrinado en diámetros pequeños y grandes, el aporte de soldadura y el mandrinado exterior, así como el refrentado de superficies, la creación de anillos para seeger y el roscado interior con varios pasos.
Elsa fabrica y comercializa 5 kits opcionales diferentes, que pueden adquirirse al mismo tiempo o posteriormente en función de la mandrinadora elegida: kit para reducir el rango de mandrinado, kit para el mecanizado de grandes diámetros, kit para refrentado de caras, kit para roscado interior y kit para aporte de soldadura y madrinado exterior.
Elsa produce una gama de 6 modelos de mandrinadoras que se adaptan a las necesidades más variadas en cuanto a rango de mecanizado y espacio operativo. Cada una de las mandrinadoras trabaja en dimensiones diferentes, realizando reparaciones in situ con precisión centesimal y tolerancias estrechas.
Por lo tanto, la serie Supercombinada cubre una gama de diámetros que va desde los 22 mm de la Supercombinata Easy hasta los 1200 mm de la Supercombinata SC3, obtenibles con la ayuda de los kits adicionales. La serie se enriquece con los modelos Compact de dimensiones aún más reducidas, diseñados para garantizar la misma calidad de mecanizado en espacios operativos reducidos.
El mecanizado con la Supercombinata proporciona excelentes resultados en términos de precisión dimensional (tolerancia H7) y geométrica con una rugosidad en el rango 0,8-3,2 µm.
En sus 25 años de actividad, Elsa ha evolucionado como fabricante de máquinas-herramienta, pasando de ser una empresa familiar a una compañía global. En la actualidad, el 97% de la producción se destina a la exportación y la red de ventas está bien establecida con 14 distribuidores exclusivos en todo el mundo.
Visite nuestro sitio web para obtener más información
Salvatore Russo , CEO & Line Boring Specialist
Con el objetivo de seguir expandiéndose a nivel mundial, Elsa ha desarrollado una nueva colaboración con Talmac Machine Tools, empresa que opera en la República de Sudáfrica.
Gracias también a las raíces italianas del dueño de Talmac Machine Tools, las dos empresas trabajan sinérgicamente para atender las necesidades de los clientes actuales y futuros.
Elsa Srl
