Расточной станок Supercombinata выставлен на сайте The Ultimate Tooling

Компания Elsa рада объявить о сотрудничестве с квалифицированным порталом The Ultimate Tooling, чтобы быть еще ближе к потребностям своих клиентов.

Каналы сбыта компании Elsa

Компания Elsa всегда стремилась предлагать рынку самые передовые технические и коммерческие решения и благодаря международному партнерству с многочисленными компаниями может работать с клиентами по всему миру. К существующей сети официальных дистрибьюторов и торговых площадок добавлен квалифицированный портал The Ultimate Tooling.

The Ultimate Tooling

Это квалифицированный портал предоставления информации и продажи станков. Благодаря опыту и профессионализму учредителя и главы Карло Карниэля клиентам со всего мира предлагается отличный сервис технической и коммерческой помощи. Кроме того, доступны альтернативные и безопасные платежные системы, включая PayPal, Stripe и TransferWise.

Почему выбирают расточные станки Supercombinata?

«Решение о сотрудничестве с Elsa Srl было обусловлено постоянным поиском качественной продукции, которую мы, The Ultimate Tooling, хотим предложить нашим клиентам», - говорит Карло Карниэль, учредитель проекта The Ultimate Tooling.

«Переносные расточные станки Supercombinata компании Elsa Srl зарекомендовали себя как оборудование, изготовленное согласно высоким конструкционным стандартам и находящееся на абсолютно лидирующей позиции в этой категории продукции. Партнерство с компанией Elsa Srl было успешным с самого начала благодаря высокому уровню организации, высоким стандартам производства, прозрачному общению и пунктуальным поставкам, которые обычно характеризуют компанию.

В настоящее время потребности и навыки операторов становятся все более и более специфичными, и возможность предлагать продукцию исключительно высокого качества, такую как переносные расточные станки Supercombinata, позволяет нам лучше удовлетворять запросы клиентов».

Как проходит обучение и предоставляется помощь при совершении покупок на портале The Ultimate Tooling?

Как обычно, компания Elsa обязуется провести бесплатное обучение по использованию расточного станка Supercombinata на своем предприятии, а также выполнить ремонт, капитальный ремонт и замену неисправных деталей в соответствии с гарантийными условиями.

Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт: www.theultimatetooling.com

Pamela Visconti, Export Area Manager

Практические примеры: Использование Supercombinata BASIC для ремонта ковша

Supercombinata BASIC - это новое предложение компании Elsa для сектора землеройной техники. В данном примере расточно-наплавочный станок использовался на строительной площадке для ремонта ковша экскаватора с обратной лопатой JCB.

Благодаря небольшому размеру, чрезвычайной универсальности и точности SP Centro Edile Srl смогла выполнить работу непосредственно на месте, сократив время и затраты по сравнению с традиционным ремонтом.

Пользователи

Sp Centro Edile - это компания, занимающаяся производством, перекачкой и транспортировкой бетона, а также перепродажей строительных материалов. Она имеет собственное предприятие по производству бетона и заполнителей в коммуне Андали (Катанзаро, Италия). Компания провела ремонт втулок на экскаваторе JCB на своем предприятии.

Решение и разработка

Для ремонта SP Centro Edile решила использовать:

• Elsa Supercombinata BASIC
• Дополнительный комплект BASIC 250, предназначенный для наплавки
• Комплект для центрирования сквозных отверстий
• Борштанга Ø 30 x 1800 мм.

Размер ремонтируемого отверстия был Ø 48,5 мм. Давайте посмотрим вместе, шаг за шагом, как выполнялся этот ремонт.

1. Центрирование борштанги (всего 15 минут)

Перед началом сварочных работ поверхность была промыта. Центрирование производилось традиционным способом, т.е. привариванием соответствующего комплекта.

Следует отметить, что метод сварки был предпочтительнее других видов центрирования, так как обеспечивает большую стабильность и точность при обработке.

2. Установка станка, готового к работе (всего 19 минут)

После центрирования были установлены опоры. Соединение выполнено методом непрерывной сварки с угловым швом (Еврокод 3). Затем станок был заблокирован с помощью резьбовой кольцевой гайки и вставлена борштанга держателя инструмента.

Затем держатель инструмента был вставлен и заблокирован в одном из отверстий борштанги.

Наконец, борштанга была прокручена, чтобы проверить правильность положения держателя инструмента перед началом обработки.

3. Установка электронного блока управления (всего 1 минута)

После завершения установки станка на опоре на соответствующем кронштейне был установлен блок управления.

После подключения кабеля между машиной и блоком управления оператор подключил силовой кабель к блоку управления и к однофазной сети 220 В.

Преимущество использования электронного блока управления

Электронный блок управляет приводом станка через однонаправленный преобразователь, регулируя скорость и направление вращения и продвижения машины. Блок управления позволяет оператору гибко и быстро изменять различные параметры благодаря наличию на нем нескольких интуитивно понятных органов управления.

4. Восстановление концентричности отверстия (всего 10 минут)

После того, как все операции по сборке станка и блока управления были завершены, оператор восстановил концентричность отверстия, выполнив расточку, чтобы устранить возможную овализацию и остатки маслянистых материалов.

На этом этапе размер отверстия увеличился, поэтому была выполнена наплавка.

5. Наплавка (всего 20 минут)

Переносной расточно-наплавочный станок BASIC оснащен специальным дополнительным комплектом BASIC 250. Этап наплавки был активирован нажатием на рычаг сварки, который позволяет автоматически синхронизировать вращение и движение вперед, облегчая работу оператора.

Во время обработки, когда горелка осаждала материал в нижней половине цилиндрической полости, необходимо было установить параметр с помощью соответствующего потенциометра на блоке управления и с помощью электрических параметров, имеющихся на концах сварочного аппарата.

Сварка сопровождалась равномерным шумом, как подтверждение того, что обработка произведена правильно. В результате получился непрерывный шов без наплывов и разрывов.

6. Черновая обработка и измерение (всего 18 минут)

После наплавки была выполнена черновая обработка. Как объяснялось ранее, снова были установлены борштанга и державка. Затем была выполнена расточка, с регулировкой различных параметров, включая подачу, количество оборотов борштанги и глубину прохода. Черновая обработка выполнялась при малом числе оборотов двигателя, то есть путем установки передаточного отношения, которое обеспечило снижение скорости. После завершения этапа было измерено обработанное отверстие, чтобы проверить полученный размер и шероховатость поверхности.

7. Чистовая обработка (всего 15 минут)

После завершения этапа черновой обработки, был выполнен этап чистовой обработки путем выполнения тех же шагов, что и для черновой обработки, с той разницей, что было использовано передаточное отношение, которое обеспечивало более высокую скорость. Этот этап позволил получить диаметр обрабатываемого отверстия с точностью до сотых и улучшить шероховатость поверхности.

8. Снятие станка (всего 20 минут)

После завершения работ были проведены операции по снятию станка: сначала было отключено электропитание для обеспечения максимальной безопасности. После этого была снята державка и извлечена борштанга. Наконец, с помощью соответствующего ключа, для воздействия на резьбовую кольцевую гайку, был снят станок. И в завершение были сняты опоры.

Полученные результаты

В конце процесса, после завершения ремонта отверстий, были измерены их диаметр и шероховатость. Общее время двух установок для обработки четырех втулок составило 236 минут (менее 4 часов), что позволило отремонтировать экскаватор JCB за очень короткое время. Очевидно, что время обработки является ориентировочным, поскольку оно может варьироваться в зависимости от опыта оператора.

После окончательных измерений было установлено, что диаметр отверстия составляет 45 мм с допуском H7, а шероховатость составляет 3,2 мкм.

Supercombinata BASIC: качественный и удобный расточно-наплавочный станок

Переносной расточно-наплавочный станок Supercombinata BASIC обладает мощностью и надежностью расточно-наплавочного станка EASY за очень умеренную цену.

Мы очень рады представить в нашем ассортименте многофункциональных переносных расточно-наплавочных станков модель Supercombinata BASIC, которая разделяет концепцию дизайна популярной модели EASY, предлагая те же преимущества и универсальность по невероятной цене. Она также будет оснащена дополнительными комплектами и принадлежностями для расширения как функций, так и диапазона обработки.

Новая точка отсчета

Расточно-наплавочный станок Supercombinata BASIC - то устройство начального уровня из серии Supercombinata компании Elsa, с профессиональными характеристиками по доступной цене. Оснащенный стандартным оборудованием, он выполняет расточные работы в диапазоне от Ø от 22 мм до Ø 120 мм. Станок идеально подходит для использования в секторе землеройной техники и более простых работ.

Модульность: такой же мощный и надежный, как EASY

С точки зрения проектирования переносной расточно-наплавочный станок Supercombinata BASIC имеет ту же философию конструкции и ту же надежность, что и Supercombinata EASY. С помощью опциональных комплектов BASIC 250, которые можно приобрести позже и по отдельности, можно увеличить диапазон обработки станка до Ø 250 мм, а при необходимости также выполнить внутреннюю наплавку.

Принадлежности делают станок Supercombinata BASIC еще более универсальным и открывают путь к новым возможностям ремонта, кроме того, все дополнительные комплекты и принадлежности Supercombinata EASY совместимы с моделью Supercombinata BASIC.

Преимущества расточно-наплавочного станка Supercombinata BASIC

Имея тот же дизайн, что и EASY, модель BASIC разделяет его преимущества:

• привод с распределительными шестернями со смазкой на весь срок службы;
• 2-х скоростной двигатель привода вала держателя инструмента
• 2-х ступенчатый редуктор с регулировкой до 400 об/мин;
• неограниченный продольный ход с шагом 350 мм

 

Максимальная эффективность и удобство

Предлагая станок Supercombinata BASIC компания Elsa может предоставить технологии и производительность, присущие машинам более высокого уровня, по действительно приемлемой цене. Модель BASIC предназначена для обеспечения максимальной эффективности и предлагает передовой пользовательский опыт.

 

Цены и наличие

Переносной расточно-наплавочный станок BASIC имеет маркировку CE и EAC и готов к отправке по всему миру. Он доступен с сегодняшнего дня на веб-сайте Elsa и у эксклюзивных дилеров и авторизованных представителей.Свяжитесь с нами по электронной почте, телефону или в социальных сетях, чтобы запросить информацию и узнать подробности.

Скачать технический паспорт

Katja Rizzuto, Export Sales Manager 

Руководство по покупке лучшего переносного расточно-наплавочного станка

Как выбрать лучший переносной расточно-наплавочный станок? И какие характеристики искать, чтобы инвестировать наилучшим образом? Вот краткое руководство по покупке.

Что нужно оценить перед покупкой

Покупка переносного расточно-наплавочного станка диктуется необходимостью обработки цилиндрических отверстий в весьма специфических условиях. Поскольку это важная инвестиция, рекомендуется оценить некоторые аспекты перед покупкой. Просто сосредотачиваться на цене - это неверный путь, по которому идут многие пользователи. Вместо этого необходимо учитывать технические характеристики и технологическое наполнение оборудования, предлагаемого различными производителями, чтобы правильно оценить соотношение цена/качество.

Тип обработки и диапазон диаметров

Первая оценка, которую необходимо сделать, чтобы понять, как выбрать лучший переносной расточно-наплавочный станок, касается определения типа выполняемой обработки. Некоторые переносные расточно-наплавочные станки являются многофункциональными, что означает, что функциональность станков может быть расширена как с помощью входящих в комплект элементов, так и с помощью дополнительных принадлежностей. Поэтому необходимо будет оценить, что входит в стандартное оснащение и какова будет стоимость опций, если изделие будет использоваться также для наружного растачивания, шлифовки ортогональных поверхностей, изготовления посадочных мест, нарезания резьбы, сверления и т. д.  

Каждая модель переносного расточно-наплавочного станка работает в строго определенном диапазоне диаметров. Производительность и качество обработки, которые могут быть получены, существенно зависят от механических величин, характерных для каждой конкретной модели, то есть от скорости резания и крутящего момента, передаваемого на вал.

Мощность и скорости двигателя

Крутящий момент и скорость вращения являются механическими величинами, которые вместе с другими основными параметрами резания описывают процесс обработки для удаления стружки.

Крутящий момент, передаваемый на вал, параметр, который необходимо оценить на этапе покупки, определяет силу резания на инструменте, а скорость вращения определяет скорость резания. Для каждого обрабатываемого диаметра, чтобы получить максимальную производительность и хорошее качество обработки, следует обеспечить необходимую силу резания при правильном числе оборотов.

Для больших диаметров требуются низкие скорости и большие силы резания, а для меньших диаметров нужны более высокие скорости и меньшие силы резания.

Лучшим ответом на эту конкретную потребность является механический редуктор, способный максимально использовать мощность, развиваемую двигателем, благодаря возможности работать на правильной передаче для каждого рабочего диапазона.

Редуктор позволяет максимально использовать мощность, развиваемую двигателем, с максимальной гибкостью, «адаптируя» максимальный крутящий момент и число оборотов к конкретным требованиям обработки.

Ход и длина борштанги держателя инструмента

Борштанга держателя инструмента не только совершает вращательное движение, но и перемещается в продольном направлении посредством системы подачи. Разница здесь заключается в ходе: большой ход с шагом более 300 мм позволяет выполнять обработку за один проход.

Говоря о борштанге держателя инструмента, интересно отметить, что разные производители поставляют борштанги разной длины, которые могут быть удлинены за счет муфт. Наличие муфты определяет меньшую точность и жесткость самого вала. Следует отдавать предпочтение решениям с меньшим количеством соединений или муфт.

Supercombinata SC1: эталон

Это самый знаковый и универсальный продукт серии Supercombinata, который охватывает диапазон обработки от Ø 42 мм до Ø 400 мм.

• Он предназначен для следующих работ: внутренняя расточка, внутренняя и наружная наплавка
• Может использоваться для нарезания резьбы и сверления
• Может использоваться с дополнительным комплектом для наружной расточки, нарезания резьбы, шлифовки ортогональных поверхностей и изготовления посадочных мест
• Редуктор с 4 передачами
• Продольный ход не ограничен с шагом 350 мм
• Подача: как автоматическая, так и ручная
• Наплавка: один орган управления для вращения и подачи
• По запросу: версия на 110 В и с цифровым блоком управления.

Supercombinata EASY

Идеально подходит для рабочих диаметров до 250 мм. Это наиболее часто используемый станок в секторе землеройных работ, которое позволяет выполнять работы начиная с Ø 32 мм. Он продается с переходным комплектом на выбор конечного пользователя, что расширяет диапазон использования до диаметров менее 32 мм.

• Он предназначен для следующих работ: внутренняя расточка, внутренняя наплавка
• Может использоваться с дополнительным комплектом для наружной расточки, шлифовки ортогональных поверхностей и изготовления посадочных мест
• Редуктор с 2 передачами
• Продольный ход не ограничен с шагом 350 мм
• Подача: как автоматическая, так и ручная
• Наплавка: один орган управления для вращения и подачи
• По запросу: версия на 110 В

Для очень маленьких помещений

Станки Supercombinata EASY Compact и SC2 Compact предназначены для выполнения работ в крайне ограниченном пространстве. SC2 Compact, после своего первоначального успеха в Соединенных Штатах, доступен в Европе и остальном мире. Две модели отличаются диапазонами обработки:

Supercombinata Easy Compact: от Ø 42 мм до Ø 250 мм с борштангой Ø 40 мм

Supercombinata SC2 Compact: от Ø 62 мм до Ø 250 мм с борштангой Ø 60 мм

Оба переносных расточно-наплавочных станка имеют одинаковые размерные характеристики.

• Он предназначен для следующих работ: внутренняя расточка, внутренняя наплавка
• Может использоваться с дополнительным комплектом для наружной расточки, шлифовки ортогональных поверхностей и изготовления посадочных мест
• Редуктор с 2 передачами
• Продольный ход не ограничен с шагом 250 мм
• Подача: как автоматическая, так и ручная
• Наплавка: один орган управления для вращения и подачи
• По запросу: версия на 110 В

Мы рекомендуем станок SC2 Compact для видов обработки, где требуется большая жесткость на изгиб.

Supercombinata SC2

Он отличается от Supercombinata SC1 борштангой Ø 60 мм, диапазоном обработки от Ø 62 мм до Ø 600 мм и большим крутящим моментом на валу.

• Он предназначен для следующих работ: внутренняя расточка, внутренняя и наружная наплавка
• Может использоваться для нарезания резьбы и сверления
• Может использоваться с дополнительным комплектом для наружной расточки, нарезания резьбы, шлифовки ортогональных поверхностей и изготовления посадочных мест
• Редуктор с 4 передачами
• Продольный ход не ограничен с шагом 350 мм
• Подача: как автоматическая, так и ручная
• Наплавка: один орган управления для вращения и подачи
• По запросу: версия на 110 В и с цифровым блоком управления.

Рекомендуется для использования в морском секторе и при обработке тяжелых металлических конструкций.

 

Supercombinata SC3

Наш переносной расточно-наплавочный станок оснащен самым мощным двигателем в линейке, борштангой Ø 60 мм и позволяет работать с диаметрами в диапазоне Ø 62 - 800 мм, который может быть увеличен до Ø 1200 мм с помощью дополнительного комплекта.

• Он предназначен для следующих работ: внутренняя расточка, внутренняя и наружная наплавка
• Может использоваться для нарезания резьбы и сверления
• Может использоваться с дополнительным комплектом для наружной расточки, нарезания резьбы, шлифовки ортогональных поверхностей и изготовления посадочных мест
• Редуктор с 4 передачами
• Продольный ход не ограничен с шагом 350 мм
• Подача: как автоматическая, так и ручная
• Наплавка: один орган управления для вращения и подачи
• По запросу: версия на 110 В и с цифровым блоком управления.

Рекомендуется для использования в горнорудном, морском секторе и при обработке тяжелых металлических конструкций, а также в нефте-газовом секторе.

 

Выберите переносной расточно-наплавочный станок, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям, посетите наш веб-сайт и получите больше информации.

Giuseppe Simmaco, маркетинга

Что такое наплавка?

Наплавка: порядок выполнения, различные типы, преимущества выполнения и меры по обеспечению безопасной работы.

Как выполняется наплавка?

Сварка - это процесс соединения, используемый в любом секторе промышленности при ремонте или изменении существующих элементов и при обработке поверхностей, подверженных различным явлениям износа, которые требуют специальных работ по наплавке материала. Наплавка, то есть создание сваркой слоя металла на детали, используется при техническом обслуживании в различных отраслях: в черной металлургии, строительстве, сельском хозяйстве, керамической промышленности, нефтегазовой отрасли, бумажной, перерабатывающей промышленности, машиностроении, химической, пищевой, деревообрабатывающей и энергетической отрасли, производстве резины и пластика.

Различные типы наплавки

Методы сварки классифицируются в зависимости от способа получения тепла при сварке и способа подачи присадочного материала.

Метод сварки выбирается в зависимости от свариваемых материалов и их толщины, требуемой эффективности производства и желаемого визуального качества полученной поверхности. Среди наиболее распространенных процессов наплавки - дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа, MIG/MAG, TIG и плазменная сварка.

Правильный выбор наплавки позволяет сэкономить на обслуживании оборудования, тем самым увеличивая срок его службы. Благодаря наплавке затраты на техническое обслуживание оборудования значительно уменьшаются. Обычно это делается путем покрытия основного металла слоем более прочного металла. Наиболее часто используемыми материалами являются нержавеющая сталь, сплав на основе никеля и хрома (известный под торговой маркой Inconel) и кобальт-хромовый сплав (известный под торговой маркой Stellite).

 

Наплавка в безопасных условиях

Наплавка представляет собой процесс, сопряженный с некоторыми рисками для безопасности оператора. Наиболее известным является риск «поймать зайчика», то есть необратимо повредить зрение в результате прямого воздействия дуги на незащищенные глаза, даже если оно кратковременно. Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, а также видимые элементымогут вызвать ожоги поверхности глаза и незащищенной кожи.

Также опасны «сварочные газы», которые могут содержать более 40 различных веществ и образуются при обработке материала, от присадочных металлов или от поверхностей, таких как краски и покрытия. Крошечные частицы дыма могут проникать глубоко в легкие, становясь опасными для здоровья человека.

Поскольку процесс сварки потенциально опасен, целесообразно использовать и надевать все необходимые средства защиты, работая в условиях абсолютной безопасности.

Наплавка с помощью Supercombinata

Переносной расточно-наплавочный станок Supercombinata использует процесс сварки MIG/MAG, который является недорогой системой и подходит для работы с очень высокой производительностью, поскольку при этом типе сварки присадочный материал представляет собой проволоку, которая непрерывно подается сварочным аппаратом. Сварка с непрерывно подаваемой проволокой характеризуется подачей сварочным аппаратом в процессе обработки потока активного или инертного газа, служащего для защиты расплавленного материала от окисления.

Станки Supercombinata могут выполнять непрерывную наплавку с переменным шагом, используя телескопическую горелку с поворотным соединением, которую можно выдвинуть на 2100 мм. Наша горелка с разъемом EURO совместима со сварочными аппаратами с подачей проволоки MIG/MAG 250 A.

Автоматическая наплавка

В режиме сварки вращение и перемещение механически комбинируются, что обеспечивает высокое качество результатов (равномерные сварные швы). В режиме сварки станок Supercombinata автоматически выполняет наплавку, сбрасывая все ошибки оператора.

Преимущества автоматического режима

Автоматическая наплавка, реализуемая с помощью станка Supercombinata, имеет преимущества с точки зрения качества, эффективности и повторяемости. Автоматическая работа может осуществляться без тесного контакта с машиной, благодаря кнопке дистанционного управления, что защищает оператора от вредных паров и тепла. Станок Supercombinata ELSA позволяет работать в труднодоступных местах и в других сложных ситуациях для ручной сварки, а также позволяет получать качественные сварные швы и экономить время и деньги.

Посетите наш веб-сайт и узнайте больше

Monti Bonifacio, Инженер-механик

В чем состоит разница между развертыванием и растачиванием?

Развертывание и растачивание являются одними из наиболее часто применяемых процессов исправления размеров и обработки отверстий. Но какая между ними разница?

Развертывание и растачивание используются с целью сокращения времени и затрат по сравнению с традиционными методами ремонта. Иногда эти термины используются как синонимы, но на самом деле они представляют собой два разных типа обработки в зависимости от требуемого результата. Путем растачивания получаются отверстия с высокой точностью допуска, тогда как развертывание обеспечивает легкую чистовую обработку, при которой удаляется минимум материала благодаря специальному предварительному сверлению. Давайте проанализируем оба процесса подробно.

В чем сущность процесса растачивания?

Растачивание – это процесс механической обработки, который служит для увеличения диаметра и финишной обработки существующего отверстия. Расточные операции позволяют обрабатывать как цилиндрические (в случае радиальных подшипников), так и плоские поверхности (осевые упорные подшипники). Особенность растачивания гнезд подшипников заключается в том, что можно выполнять одну или несколько операций точно по оси с другими опорными поверхностями относительно вращения (других гнезд подшипников, других поверхностей вообще). 

В чем сущность процесса развертывания?

Развертывание – это операция чистовой обработки высокоточных отверстий, выполняемая при помощи многолезвийного инструмента, которая обеспечивает высокую размерную точность, хорошее качество поверхности, превосходное качество отверстий и жесткие размерные допуски (порядка одной сотой миллиметра). В отличие от растачивания, при развертывании диаметры отверстий ограничены, оно отлично подходит для обработки цилиндров, гнезд подшипников, а также для высокоточной обработки деталей. Для развертывания цилиндрических и конических отверстий инструменту придается поступательное движение параллельно оси.

Каковы преимущества расточных станков?

Такие портативные расточные станки, как станки нашей серии Supercombinata, позволяют выполнять работы прямо на месте, сокращая таким образом время простоя и транспортные расходы. Таким образом, они обеспечивают:

• высокую гибкость
• возможность работы в ограниченных пространствах
• точность
• повторяемость во времени
• сокращение времени простоя
• снижение транспортных расходов

Развертывание и растачивание с использованием станка Supercombinata 

Расточные станки Supercombinata способны выполнять развертывание путем удаления стружки, обеспечивая жесткие размерные допуски (как правило, H7), высочайшую точность геометрических форм с шероховатостью в диапазоне 0,8 – 3,2 мкм. Наплавка выполняется при помощи телескопической сварочной горелки с шарнирным соединением типа ЕВРО. В режиме сварки вращение и перемещение механически комбинируются, что обеспечивает высокое качество результатов (равномерные сварные швы). Таким образом, станки обеспечивают следующие преимущества:

• Максимальная простота использования и первоначальной настройки, даже без специальных знаний в этой области
• Точность до сотых долей и высокая стабильность обработки
• Скорость выполнения работы
• 100% Made in Italy
• Амортизация инвестиции уже после 10 ремонтов

Какие существуют типы расточных борштанг?

Расточная борштанга – это инструмент, используемый в металло- и деревообработке. При растачивании металлов этот инструмент можно погружать и протягивать по осям X или Y для проделывания прорези или асимметричного отверстия, или канавки, или перемещать только вверх и вниз (по оси Z) для создания идеально круглых отверстий. Существует три основных типа расточных борштанг: из быстрорежущей стали, твердосплавные с напайкой и твердосплавные индексированные. Следует подчеркнуть, что вибрация борштанги часто является тем фактором, который препятствует достижению высокой производительности станка, так как требует, например, уменьшения скорости, перемещения и глубины резки.

Мобильный расточный станок Supercombinata поставляется с борштангами длиной 2200 мм (стандартная комплектация) и 3000 мм (опция), которые обеспечивают большую стабильность обработки, особенно на таких расстояниях, значительно уменьшая вибрации, которые могут снизить точность обработки.

Развертывание и сверление отверстий – различия

Развертывание отличается также от сверления. Сверление заключается в образовании отверстий путем снятия стружки с использованием режущего инструмента, совершающего вращательное и поступательное движения относительно своей оси. Можно получать отверстия очень малого диаметра, начиная от 0,1 мм вплоть до нескольких сантиметров. Качество отверстий зависит от многих переменных, таких как скорость движения, материал и глубина отверстия. Из-за сложности получения поверхностей с высоким качеством отделки в некоторых условиях требуется последующая обработка путем развертывания или растачивания для достижения требуемых допусков. Будучи многофункциональными, мобильные расточные станки серии Supercombinata могут применяться для сверления отверстий.

Развертывание и растачивание – что выбрать?

Для определения, какой процесс является наиболее подходящим для обработки отверстий, необходимо понять, какие характеристики должно иметь готовое изделие. Развертывание предпочтительнее в том случае, если готовое отверстие, даже при производстве больших партий, должно иметь жесткие размерные допуски и высокое качество обработанной поверхности. Растачивание предпочтительнее для черновой и получистовой обработки отверстий с несложной геометрией. В случае, если не проявляется ни одной из этих характеристик, предпочтительнее прибегнуть к растачиванию. Серия Supercombinata появилась именно для этой цели – дать ответ на все более требовательные запросы в области технического обслуживания и ремонта.

Посетите наш веб-сайт и узнайте больше

Bonifacio Monti, Mechanical engineer

Обслуживание клиентов Elsa

 

Готовые к использованию портативные расточные станки

 

Управление обслуживанием клиентов выходит за рамки процесса покупки, но распространяется на весь цикл взаимодействия с клиентом. Компания Elsa всегда стремилась сопровождать клиента, начиная от момента проявления необходимости в продукте до оценки, покупки и даже послепродажного обслуживания. Все фазы процесса управляются многоязычной командой с многолетним опытом работы. Таким образом, сопровождение клиентов происходит на каждом этапе, при этом получая надлежащую техническую и коммерческую поддержку. Поэтому, помимо профессионализма, компания Elsa стремится отразить качество и надежность, которые всегда отличали ее продукцию также и в сфере обслуживания клиентов.

 

Компетентность и надежность с заботой о клиентах

 

Компания Elsa является производителем станков, который  более 25 лет занимается производством и продажей портативных расточных станков известных под названием Supercombinata. -Портативные расточные станки, оснащенные дополнительными комплектами и принадлежностями, позволяют выполнять самые разнообразные ремонтные работы, используясь в ветро-, гидро-, землеройной, морской, атомной и нефтегазовой отраслях.

Благодаря 14 эксклюзивным дистрибьюторам и различным сервисным центрам в мире, компания Elsa является всемирно признанным брендом, синонимом качества и надежности, а 97% продукции в настоящее время предназначено для экспорта. Среди клиентов компании много известных компаний, в том числе Eni, Komatsu, Caterpillar, Liebherr, Metalock, Volvo, Cemex, Bechtel и др.

Elsa хочет предложить своим клиентам ценное дополнение с точки зрения проектирования, обучения и поддержки на всех этапах процесса взаимодействия с клиентами. Кроме того, компания постоянно стремится соответствовать и поддерживать самые высокие и строгие стандарты в области охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды в отрасли.

Накопленный на протяжении многих лет опыт и знания, а также авангардное и инновационное видение лежат в основе стремления обеспечить немедленные и конкретные решения для своих клиентов.

Обслуживание клиентов: стратегический актив 

По определению, обслуживание клиентов представляет собой различные этапы процесса покупки, разделяемые потребителем и брендом. Обслуживание включает в себя все моменты контактов, прямых и косвенных, от маркетинга до продаж, между брендом и конечным пользователем, но относится не только к действиям, но и к эмоциям. На самом деле, большая часть его успеха на рынке часто зависит от того, как бренду удается удовлетворить клиента.

В этом смысле компания Elsa стремится предложить отличный и последовательный опыт на каждом этапе взаимоотношений с клиентами и также создать прочные длительные отношения. С этой целью компания Elsa активировала специальный канал.

Клиенты могут отправить электронное письмо по адресу supporto@elsasrl.com и получить помощь на своем родном языке: вы можете написать и запросить помощь на итальянском, английском, немецком, французском, испанском и польском языках.

 

Послепродажное обслуживание 

Поддержание правильной функциональности портативных расточных станков, дополнительных комплектов и различных принадлежностей имеет важное значение для поддержания надежности и производительности вашего расточного станка Supercombinata. На все изделия Elsa распространяется двухлетняя гарантия.

В течение гарантийного срока на изделие Elsa обязуется отремонтировать или заменить любую деталь или компонент, имеющие производственные дефекты. В случае неисправности или поломки вы можете обратиться в специализированный сервисный центр, к дилеру или в ближайший сервисным центром в этом районе. Специалисты Elsa способны выполнить ремонт, модификацию и модернизацию в кратчайшие сроки.

Обучение

Одной из сильных сторон портативного расточного станка является его чрезвычайная простота в использовании. Как правило, руководство по эксплуатации и демонстрационные видеоматериалы, предоставленные после покупки, являются достаточными для обучения правильного использования машины. Однако, если вы хотите стать настоящим экспертом в области ремонта овальных отверстий, вы можете заказать тренинг, который проведут наши технические специалисты.

Компания Elsa предлагает дистанционное обучение при использовании компьютерных средств или непосредственно на своем производственном предприятии, расположенном в Италии. Также можно запросить обучение на вашем предприятии, проводимое специализированным техником.

Запрос дополнительной информации

Чтобы получить более подробную информацию или ценовое предложение по решению, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям, пожалуйста, заполните форму на странице контактов. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.

Katja Rizzuto, Export Sales Manager

Elsa участвует в выставке Bauma 2022 в Мюнхене

С 24 по 30 октября компания Elsa Srl примет участие в выставке Bauma 2022 в Мюнхене, ключевом международном мероприятии строительной индустрии. При посещении нашего стенда вы сможете познакомиться с последними новинками в области портативных расточных станков серии Supercombinata, в том числе с Supercombinata SC2 Compact, которые доступны на мировом рынке с весны этого года.

Мы будем присутствовать в павильоне B15, стенд 415. В дни проведения выставки наш технический специалист неоднократно продемонстрирует различные типы обработки, выполняемой при помощи наших портативных расточных станков.

Что представляет собой выставка Bauma 

Bauma – это крупнейшая в мире выставка строительной, дорожной и горной техники и оборудования для производства строительных материалов.

На выставке Bauma 2022, являющейся главным местом встречи представителей отрасли, посетители смогут получить полный обзор рынка и найти самые подходящие продукты и решения. Кроме того, после нескольких лет чрезвычайной ситуации в области здравоохранения Bauma станет самой важной площадкой для налаживания взаимовыгодного сотрудничества с целью содействия росту и интернационализации различных компаний, которые примут участие в выставке.

Выставка Bauma всегда отличалась такими преимуществами, как разнообразие, возможность налаживания делового партнерства между участниками, международность и значимость для продвижения инноваций. В этом году выставка будет посвящена пяти интересным ключевым темам, в частности:

• Методы строительства и материалы завтрашнего дня
• Путь к самоуправляемому оборудованию
• Добыча полезных ископаемых: устойчивость, эффективность и надежность
• Цифровая стройплощадка
• Путь к нулевым выбросам

Участие компании Elsa в выставке в разные годы

Компания Elsa принимает участие в выставке в седьмой раз. На последней выставке, состоявшейся в 2019 году, наш стенд посетило более 1000 человек – внушительное количество для компании Elsa Srl, родившейся как семейное предприятие. С 2004 года, ознаменовавшего первое участие в выставке, до сегодняшнего дня Elsa превратилась из местного предприятия в глобального игрока рынка, лидера в своей рыночной нише.

Для компании Elsa выставка Bauma очень важна, так как она дает возможность встретиться с клиентами, почитателями бренда и специалистами отрасли, чтобы получить отзывы о проделанной работе и полезные советы на будущее.

Ведь корпоративная философия Elsa предусматривает постоянную работу для удовлетворения потребностей клиентов, действуя сообща с ними. Так что выставка будет отличной «витриной», чтобы лучше продемонстрировать потенциал продукции и обозначить решения, необходимые для посетителей из различных отраслей промышленности.

2022 год компании Elsa 

В 2022 году компания Elsa отмечает 25-летие своей деятельности. В конце прошлого года компания приняла решение об обновлении путем инвестирования в проекты цифровой трансформации, в новые комплаенс-функции в области качества продукции, защиты окружающей среды и охраны труда. Elsa запустила новый сайт с новым пользовательским интерфейсом и провела первый графический рестайлинг исторического логотипа.

В процессе разработки находятся различные проекты, планируются новые стратегические инвестиции: начиная от устойчивого производства и новых производственных линий и заканчивая деятельностью в области исследований и разработок. При этом компания всегда остается верной своему видению – «предлагать на рынке самые передовые производственные и технологические решения».

В безупречной обстановке выставочного комплекса Messe München можно будет восхититься одной из последних новинок серии Supercombinata – Supercombinata SC2 Compact. Этот новый компактный станок, имеющий высокую мощность и точность, предназначен для выполнения обработки в очень ограниченном пространстве. Станок, получивший большой успех у американских пользователей, был выпущен на мировой рынок весной этого года.

Благодаря Supercombinata SC2 Compact можно выполнять внутреннюю расточку и наплавку в диапазоне от Ø 62 мм до Ø 250 мм. Многочисленные клиенты, почитатели и поклонники механики, которые посетят наш стенд, смогут подробно ознакомиться со всеми техническими особенностями.

В рамках сотрудничества будет присутствовать также официальный дилер в Германии Norbert Striebosch Mechanische Bearbeitungen.

Где нас найти

Мы ждем вас в павильоне B5, стенд 415. См. карту ниже.

Giuseppe Simmaco, Marketing Manager

Портативный расточный станок: типы обработки, применение и модели

Передвижной или портативный расточный станок – это станок, используемый для растачивания или обработки цилиндрических полостей путем снятия стружки для увеличения диаметра с обеспечением высокого качества обработки, как с точки зрения шероховатости, так и с точки зрения допуска.

Существуют различные области применения, виды выполняемых работ и модели расточных станков для удовлетворения самых разнообразных потребностей. Давайте вместе познакомимся с ними.

Что такое портативный расточный станок?

С технической точки зрения портативный расточный (или металлорежущий) станок представляет собой оборудование, способное выполнять механическую обработку по снятию стружки внутри цилиндрических полостей, обеспечивая размеры, соосность и концентричность поверхностей в пределах очень малых допусков.

Как правило, благодаря своим небольшим размерам и необычайной универсальности, портативный расточный станок используется для ремонта на месте, что дает пользователю значительные преимущества с точки зрения времени и затрат. И действительно, выполнение работ непосредственно по месту нахождения оборудования значительно снижает затраты на демонтаж и транспортировку в ремонтный цех, сводя к минимуму время простоя и позволяя в кратчайшие сроки вернуться к работе на полную мощность.

Области применения

Портативные расточные станки используются в основном для землеройной техники. Но с течением времени они стали находить применение во все более разнообразных отраслях: ветроэнергетической, железнодорожной, гидроэнергетической, военно-морской, ядерной, нефтегазовой и т. д.

Расточный станок Supercombinata: выполняет любую обработку

Портативный расточный станок Supercombinata – это многофункциональный станок, полностью задуманный, разработанный и изготовленный в Италии компанией Elsa Srl. Одно из основных преимуществ серии Supercombinata – это многофункциональность, то есть возможность выполнять, помимо расточки, также и высококачественную наплавку, единожды сделав установку, центровку и настройку. В дополнение к этому серия Supercombinata может оснащаться рядом опциональных комплектов, расширяющих ее функциональные возможности и позволяющих выполнять также расточку отверстий малых и больших диаметров, наплавку и нарезку резьбы на валах (наружную расточку), торцевание поверхностей, проточку канавок под стопорные кольца и нарезку внутренней резьбы с разным шагом.

Компания Elsa производит и продает 5 разных опциональных комплектов, которые можно приобрести одновременно или позднее в зависимости от выбранного расточного станка: комплект для уменьшения диапазона расточки, комплект для обработки больших диаметров, комплект для торцевания ортогональных поверхностей, комплект для внутренней резьбы и комплект для наружной расточки и наплавки.

Предлагаемые на выбор модели

Компания Elsa поставляет 6 моделей расточных станков, удовлетворяющих самые разнообразные потребности с точки зрения диапазона обработки и рабочего пространства. Каждый отдельный станок работает на разных размерах, выполняя ремонт на месте с точностью до сотых долей и с минимальными допусками.

Таким образом, серия Supercombinata охватывает диапазон диаметров от 22 мм для Supercombinata Easy до 1200 мм для Supercombinata SC3, достигаемых при помощи дополнительных комплектов. Серия дополнена моделями Compact еще меньших размеров, разработанными для обеспечения такого же качества обработки в условиях ограниченного рабочего пространства.

Обработка, выполняемая с использованием станков Supercombinata, обеспечивает отличные результаты с точки зрения точности размеров (допуск H7) и геометрических форм с шероховатостью в диапазоне 0,8 – 3,2 мкм.

Пользователи

За 25 лет своей деятельности в качестве производителя станков компания Elsa превратилась из семейного предприятия в компанию мирового уровня. В настоящее время 97% продукции идет на экспорт, а хорошо налаженная сеть продаж насчитывает 14 эксклюзивных дилеров по всему миру. 

Посетите наш веб-сайт и узнайте больше

Salvatore Russo , CEO & Line Boring Specialist

С целью дальнейшего роста на международном уровне, предприятие Elsa консолидировало новые рабочие доверительные отношения с Talmac Machine Tools, компанией, работающей на территории Южно-Африканской Республики. 

Итальянское происхождение владельца Talmac Machine Tools стало благоприятствующим фактором данного договора, в настоящее время компании работают в синергии, чтобы удовлетворить потребности нынешних и будущих клиентов.