ELSA wraz z personelem, życzą Państwu „Wesołych Świąt i Szczęśliwego Nowego Roku”.Nasze biura pozostaną zamknięte od 24 grudnia do 7 stycznia 2022 roku.
Odpowiemy na wszystkie Państwa zapytania od poniedziałku 10 stycznia 2022 r.
WESOŁYCH ŚWIĄT
Team Elsa
Firma Elsa jest zaszczycona ma przyjemność ogłosić współpracę z wykwalifikowanym portalem “The Ultimate Tooling”, aby być bliżej potrzeb naszych klientów.
Elsa od zawsze dąży do oferowania rynkowi najbardziej zaawansowanych technicznie i handlowo rozwiązań, a dzięki licznym międzynarodowym partnerstwom jest w stanie dotrzeć do klientów na całym świecie. Oprócz historycznej sieci oficjalnych dystrybutorów i targów na arenie międzynarodowej, istnieje również wykwalifikowany portal The Ultimate Tooling.
Jest to wykwalifikowany portal informacyjny i sprzedażowy obrabiarek. Dzięki doświadczeniu i profesjonalizmowi promotora i menedżera Carlo Carniel, oferowana jest doskonała usługa wsparcia technicznego i handlowego dla klientów na całym świecie. Ponadto dostępne są alternatywne i bezpieczne systemy płatności, w tym PayPal, Stripe i TransferWise.
"Decyzja o podjęciu współpracy z Elsa Srl, była podyktowana ciągłym poszukiwaniem wysokiej jakości produktów, które my w The Ultimate Tooling chcemy zaoferować naszym klientom" - mówi Carlo Carniel, promotor projektu The Ultimate Tooling.
“Wytaczarki przenośne Supercombinata produkcji Elsa Srl okazały się urządzeniami o wysokim standardzie konstrukcyjnym, wykonanymi z należytą starannością i stanowiącymi absolutny top w tej kategorii produktów. Współpraca z Elsa Srl od samego początku okazała się sukcesem dzięki wysokiemu poziomowi organizacji, wysokim standardom produkcji, jasnej komunikacji i terminowym dostawom, które zwykle charakteryzują tę firmę.
W dzisiejszych czasach potrzeby i umiejętności operatorów stają się coraz bardziej specyficzne, a możliwość oferowania niezwykle wysokiej jakości produktów, takich jak przenośne wytaczarki Supercombined, pozwala nam lepiej zaspokajać potrzeby naszych klientów."
Jak zwykle, Elsa zobowiązuje się do zapewnienia bezpłatnego szkolenia w zakresie użytkowania wytaczarki Supercombinata w swoim zakładzie produkcyjnym, a także napraw, remontów i wymiany wadliwych części zgodnie z warunkami gwarancji.
Po więcej informacji zapraszamy na stronę internetową www.theultimatetooling.com
Supercombinata BASIC to nowa odpowiedź firmy Elsa dla przemysłu budowlanego. W tym przykładzie zastosowania przypadku, wytaczarka została użyta na miejscu do naprawy łyżki koparki JCB.
Dzięki niewielkim rozmiarom oraz wyjątkowej wszechstronności i precyzji wytaczarki, SP Centro Edile Srl dokonała regeneracji otworów bezpośrednio na miejscu, redukując czas i koszty w porównaniu z tradycyjną naprawą.
Sp Centro Edile to firma zajmująca się produkcją, pompowaniem i transportem betonu oraz odsprzedażą materiałów budowlanych. Posiada własne centrum mieszania betonu i produkcji kruszyw w gminie Andali (Catanzaro, Włochy). Firma przeprowadziła w swoim centrum naprawę tulei w koparce JCB.
Do naprawy otworów, firma SP Centro Edile wybrała:
Średnica otworu do naprawy wynosiła Ø 48,5 mm. Zobaczmy razem, krok po kroku, jak rozwijała się ta naprawa.
Przed rozpoczęciem czynności spawalniczych powierzchnia została wyczyszczona. Centrowanie przeprowadzono w sposób tradycyjny, tj. poprzez spawanie zestawu centrującego.
Należy zaznaczyć, że ta metoda spawania jest preferowana w stosunku do innych rodzajów centrowania otworów, ponieważ zapewnia większą stabilność i precyzję podczas obróbki
Po wycentrowaniu zamontowano suporty. Połączenie wykonano poprzez spawanie ciągłe ze szwem narożnym (Eurokod 3). Następnie maszyna została zablokowana poprzez gwintowaną nakrętkę pierścieniową i wprowadzono wrzeciono.
Następnie włożono oprawkę narzędziową i zablokowano je w jednym z otworów na wrzecionie.
Na koniec obrócono wrzeciono w celu sprawdzenia prawidłowego ustawienia uchwytu narzędziowego przed rozpoczęciem obróbki.
Po zakończeniu czynności związanych z montażem maszyny, jednostka sterująca została zainstalowana na odpowiednim ramieniu.
Po podłączeniu kabla pomiędzy maszyną a jednostką sterującą, operator podłączył kabel zasilający do jednostki sterującej i sieci jednofazowej 220V.
Poprzez jednokierunkowy konwerter, elektroniczna jednostka sterująca zarządza motoryką maszyny, regulując prędkość i kierunek obrotów oraz posuwu maszyny. Operator mógł szybko i łatwo modyfikować różne parametry dzięki kilku intuicyjnym kontrolkom na jednostce sterującej.
Po wykonaniu wszystkich czynności związanych z montażem urządzenia i jednostki sterującej, operator wykonał przywrócenie współśrodkowości otworu, poprzez rozwiercenie przejść w celu wyeliminowania wszelkich owalizacji i pozostałości materiałów oleistych.
Dzięki tej fazie wielkość otworu zwiększyła się i dlatego proces napawania był kontynuowany.
Wytaczarka przenośna Supercombinata BASIC è stata equipaggiata con l’apposito kit opzionale BASIC 250 została wyposażona w zestaw do napawania - BASIC 250. Obsługa napawania, odbywa się poprzez przesunięcie dźwigni na system napawania, która umożliwia automatyczną synchronizację ruchu obrotowego i posuwowego, ułatwiając obsługę operatorowi.
Podczas obróbki, gdy palnik osadzał materiał w dolnej połowie cylindrycznego wgłębienia, parametr był ustawiany za pomocą potencjometru na jednostce sterującej oraz za pomocą parametrów elektrycznych na końcówkach spawarki.
Spawaniu towarzyszył regularny szum, potwierdzający prawidłowe przeprowadzenie procesu spawania. W efekcie uzyskano ciągłą spoinę bez nieciągłości.
Po fazie napawania przeprowadzono fazę obróbki zgrubnej. Jak wcześniej wyjaśniono, ponownie zainstalowano wrzeciono i oprawkę narzędziową. Następnie wykonywano cięcie, regulując różne parametry, w tym posuw, prędkość wrzeciona i głębokość cięcia. Obróbkę zgrubną przeprowadzano przy niskich obrotach silnika, angażując zatem przełożenie, które zapewniało obniżenie prędkości obrotowej. Na koniec tej fazy zmierzono obrobiony otwór, aby sprawdzić uzyskany rozmiar i chropowatość powierzchni.
Po zakończeniu fazy obróbki zgrubnej przeprowadzono fazę wykańczającą, wykonując te same czynności co w fazie zgrubnej z różnicą, zastosowania przełożenia zapewniającego większą prędkość. Faza ta umożliwiła sprowadzenie średnicy obrabianego otworu do jednej setnej centymetra i poprawę chropowatości powierzchni.
Po zakończeniu obróbki maszyna została zdemontowana: najpierw odłączono zasilanie, aby móc pracować w maksymalnie bezpieczny sposób. Następnie zdjęto uchwyt narzędziowy i wyjęto wrzeciono. Zdemontowano maszynę za pomocą specjalnego klucza na gwintowanej nakrętce pierścieniowej. Na koniec zdemontowano wsporniki.
Na koniec obróbki dokonano pomiaru średnicy otworu i chropowatości. Łączny czas dla dwóch miejsc na obróbkę czterech tulei wyniósł 236 minut (niecałe 4 godziny) i pozwolił na błyskawiczny remont koparki JCB. Oczywiście czas obróbki jest orientacyjny, gdyż może się zmieniać w zależności od doświadczenia operatora.
Ostateczny wymiar wynosił Ø 45 mm z tolerancją H7, natomiast chropowatość 3,2 µm.
Przenośna wytaczarka Supercombinata BASIC oferuje moc i niezawodność wytaczarki Supercombinata EASY w bardzo korzystnej cenie.
Jesteśmy bardzo podekscytowani wprowadzeniem do naszej gamy wielofunkcyjnych przenośnych wytaczarek modelu BASIC, który podziela koncepcję projektową popularnego modelu EASY, oferując te same korzyści i wszechstronność w niewiarygodnej cenie. Zostanie również wyposażony w dodatkowe zestawy i akcesoria rozszerzające zarówno funkcje, jak i zakres przetwarzania.
Wytaczarka Supercombinata BASIC to nowe rozwiązanie podstawowe serii Elsa Supercombinata, oferujące profesjonalną wydajność w przystępnej cenie. Standardowe wyposażenie, wykonuje wytaczanie w zakresie od Ø 22 mm do Ø 120 mm. Idealna do napraw przy robotach ziemnych i prostych zastosowniach.
Pod względem konstrukcji, przenośna wytaczarka Supercombinata BASIC ma tę samą filozofię konstrukcyjną i taką samą niezawodność jak Supercombinata EASY. Dzięki opcjonalnym zestawom BASIC 250, które można dokupić później i osobno, możliwe jest zwiększenie zakresu roboczego maszyny do średnicy 250 mm, w razie potrzeby również wykonywanie prac napawania wewnętrznego.
Akcesoria czynią Supercombinata BASIC jeszcze bardziej wszechstronną i otwierają drogę do nowych możliwości naprawy, ponadto wszystkie dodatkowe zestawy i akcesoria Supercombinata EASY są kompatybilne z Supercombinata BASIC.
Mając ten sam projekt co EASY, maszyna BASIC ma takie same zalety:
Dzięki Supercombinata BASIC Elsa jest w stanie zaoferować technologie i osiągi spotykane w maszynach wyższego poziomu w naprawdę dogodnej cenie. Podstawowy model został zaprojektowany, aby zapewnić maksymalną wydajność i zaoferować najnowocześniejsze roxwiązania i nowe wrażenia użytkownika.
Przenośna wytaczarka BASIC posiada oznaczenia CE i EAC i jest gotowa do wysyłki na cały świat. Jest dostępna od dziś na stronie internetowej Elsy oraz u wyłącznych sprzedawców i autoryzowanych dealerów. Skontaktuj się z nami przez e-mail, telefon lub za pośrednictwem naszych kanałów społecznościowych, aby poprosić o informacje i poznać szczegóły.
Katja Rizzuto, Export Sales Manager
Jak wybrać najlepszą przenośną wytaczarkę? Jakich cech szukać, aby dokonać najlepszej inwestycji? Oto krótki poradnik zakupowy.
Zakup wytaczarki przenośnej podyktowany jest koniecznością wykonania obróbki otworów cylindrycznych w bardzo szczególnych warunkach. Ponieważ jest to ważna inwestycja, przed zakupem zaleca się ocenę niektórych aspektów. Samo skupienie się na cenie to zła droga, którą podąża wielu użytkowników. Zamiast tego konieczna jest ocena właściwości technicznych i zawartości technologicznej sprzętu oferowanego przez różnych producentów w celu prawidłowej oceny stosunku jakości do ceny.
Pierwsza ocena, której należy dokonać, aby zrozumieć, jak wybrać najlepszą przenośną wytaczarkę, dotyczy określenia rodzaju obróbki, która ma zostać przeprowadzona. Niektóre wytaczarki przenośne są maszynami wielofunkcyjnymi, co oznacza, że funkcjonalność maszyn można rozszerzać zarówno o dostarczane elementy, jak i opcjonalne akcesoria. Konieczna będzie zatem ocena, co wchodzi w skład wyposażenia standardowego i jaki byłby koszt wyposażenia opcjonalnego, gdyby produkt miał być używany również do wytaczania zewnętrznego, spłaszczania płaszczyzn ortogonalnych, wykonywania gniazd Seegera, gwintowania, wiercenia itp.
Każdy model wytaczarki przenośnej pracuje w ściśle określonym zakresie średnic. Wydajność i jakość możliwej do uzyskania obróbki zależą zasadniczo od wielkości mechanicznych charakterystycznych dla każdego konkretnego modelu, tj. prędkości skrawania i momentu obrotowego dostarczanego na wał.
Moment obrotowy i prędkość obrotowa to dane mechaniczne, które wraz z innymi głównymi parametrami skrawania opisują proces obróbki poprzez usuwanie wiórów.
Moment obrotowy przekazywany na wał, parametr do oceny w fazie zakupu, określa siłę skrawania działającą na narzędzie, natomiast prędkość obrotowa określa prędkość skrawania. Dla każdej obrabianej średnicy, aby uzyskać maksymalną wydajność i dobrą jakość obróbki, należy dysponować niezbędną siłą skrawania przy odpowiedniej liczbie obrotów.
Duże średnice wymagają niskich prędkości i dużych sił skrawania, podczas gdy mniejsze średnice wymagają wyższych prędkości i mniejszych sił skrawania.
Najlepszą odpowiedzią na tę specyficzną potrzebę jest mechaniczna skrzynia biegów, potrafiąca maksymalnie wykorzystać moc dostarczaną przez silnik, dzięki możliwości pracy z odpowiednim biegiem dla każdego zakresu obróbki.
Skrzynia biegów pozwala maksymalnie wykorzystać moc rozwijaną przez silnik przy maksymalnej elastyczności użytkowania, „dostosowując” maksymalny moment obrotowy i liczbę obrotów do specyficznych wymagań przetwarzania.
Wrzeciono, nie tylko tylko wykonuje ruch obrotowy, ale również porusza się wzdłużnie przez system posuwu. Różnica polega tutaj na skoku: duży skok w krokach powyżej 300 mm umożliwia obróbkę w jednym przejściu.
Mówiąc o wale, wrzecionie, warto zauważyć, w jaki sposób różni producenci dostarczają wały o różnych długościach, które mogą być łączone. Obecność przegubu determinuje mniejszą precyzję i sztywność samego wału. Preferowane są rozwiązania z mniejszą liczbą połączeń lub połączeń.
Jest to najbardziej wszechstronny produkt z serii Supercombinata i obejmuje zakres obróbki od Ø 42 mm do Ø 400 mm.
Idealna do prac o średnicach do 250 mm, jest najczęściej używanym produktem w sektorze robót ziemnych i umożliwia wykonywanie prac od średnicy 32 mm. Sprzedawana jest z zestawem redukcyjnym wybranym przez użytkownika końcowego, który rozszerza zakres jego zastosowania do średnic mniejszych niż 32 mm.
Supercombinata EASY Compact i SC2 Compact są przeznaczone do wykonywania prac w ekstremalnie ciasnych przestrzeniach. SC2 Compact, po początkowym sukcesie w Stanach Zjednoczonych, jest dostępny w Europie i na całym świecie. Oba modele różnią się zakresami obróbki:
Supercombinata Easy Compact: od Ø 42 mm do Ø 250 mm, z wrzecionem Ø 40 mm
Supercombinata SC2 Compact: od Ø 62 mm do Ø 250 mm, z wrzecionem Ø 60 mm
Obie wytaczarki, przenośne posiadaja takie same cechy wymiarowe.
Różni się od Supercombinata SC1 wrzecionem Ø 60 mm, zakresem obróbki od Ø 62 mm do Ø 600 mm oraz większym momentem obrotowym dostępnym dla wału.
Nasza przenośna wytaczarka wyposażona w najmocniejszy silnik w ofercie, jest wyposażona we wrzeciono Ø 60 mm i umożliwia obróbkę w zakresie Ø 62 - 800 mm, którą, można rozszerzyć do Ø 1200 mm za pomocą dodatkowego zestawu.
Zalecany do stosowania w górnictwie, marynarce wojennej, stolarstwie metali ciężkich oraz przemyśle naftowym i gazowym.
Znajdź wytaczarkę do Twoich potrzeb, odzwiedź naszą stronę internetowa.
Giuseppe Simmaco, Marketing Manager
Napawanie: jak działa, różne rodzaje, zalety wykonania i jak bezpiecznie pracować.
Napawanie jest metodą generacyjną, która znajduje zastosowanie w naprawie lub modyfikacji istniejących elementów oraz w obróbce powierzchni. W każdym sektorze przemysłu istnieją części podlegające różnym zjawiskom zużycia, które wymagają odpowiedniego utrzymania zasilania materiałowego. Nakładka spawalnicza zwana również spojem, stosowana jest do konserwacji w różnych branżach: hutniczej, budowlanej, rolniczej, ceramicznej, naftowo-gazowej, papierniczej, recyklingowej, przemysłowej, chemicznej, spożywczej, gumowo-plastikowej, drzewnej i energetycznej.
Metody napawania można sklasyfikować według metody stosowanej do wytwarzania ciepła spawania i sposobu podawania materiału dodatkowego do spoiny.
Stosowaną metodę spawania dobiera się w oparciu o spawane materiały i grubość materiału, wymaganą wydajność produkcji oraz pożądaną jakość wizualną spoiny. Do najczęstszych procesów napawania należą spawanie łukiem metalowym w osłonie, MIG/MAG, TIG i spawanie plazmowe.
Wybór właściwego napawania pozwala zaoszczędzić na kosztach utrzymania maszyny oraz wydłużyć jej żywotność. Dzięki napawaniu napawania koszty utrzymania maszyn są znacznie zamortyzowane. Zwykle odbywa się to poprzez pokrycie metalu nieszlachetnego mocniejszą warstwą metalu. Najczęściej stosowanymi materiałami są stal nierdzewna, stop na bazie niklu i chromu (znany pod marką Inconel) oraz stop kobaltu i chromu (znany pod nazwą handlową Stellite).
Napawanie to proces stwarzający pewne zagrożenia dla bezpieczeństwa operatora. Najbardziej znanym jest „strzał z łuku”. Patrzenie w łuk nieosłoniętymi oczami może trwale uszkodzić wzrok, a nawet krótka ekspozycja może spowodować poparzenie powierzchni oka. Promieniowanie ultrafioletowe i podczerwone oraz widoczne elementy, takie jak gorący spray, mogą uszkodzić oczy i poparzyć niechronioną skórę.
Ponadto podczas obróbki powstają „dymy spawalnicze”, które mogą zawierać ponad 40 różnych substancji pochodzących z obrabianego materiału, spoiwa lub powierzchni, takich jak farby i powłoki. Ogólnie rzecz biorąc, są one niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego, ponieważ małe cząsteczki dymu mogą dostać się głęboko do płuc.
Ponieważ proces spawania jest potencjalnie niebezpieczny, wskazane jest stosowanie i noszenie wszelkich niezbędnych zabezpieczeń, pracujących w warunkach bezwzględnego bezpieczeństwa.
Wytaczarko - napawarka Supercombinata wykorzystuje proces spawania MIG/MAG, który należy do najtańszych systemów i jest odpowiedni do wytrzymywania bardzo dużych wydajności produkcyjnych, ponieważ w tego typu spawaniu materiałem dodatkowym jest drut podawany w sposób ciągły od spawacza. Ciągłe spawanie drutem polega podczas wykonywania interwencji na wprowadzeniu przez spawarkę strumienia gazu aktywnego lub obojętnego, który służy ochronie stopionego materiału przed utlenieniem.
Maszyny Supercombinata są w stanie wykonać napawanie ciągłe o zmiennym skoku za pomocą palnika teleskopowego z przegubem obrotowym wysuwanym do 2100 mm. Nasz palnik ze złączem EURO jest kompatybilny ze spawarkami drutowymi MIG/MAG 250 A.
W trybie napawania ruchy obrotowe i posuwowe są mechanicznie łączone, zapewniając wysoką jakość rezultatów (jednolite ściegi). W trybie napawania Supercombinaty automatycznie wykonuje napawanie, eliminując wszelkie błędy operatora.
Automatyczne napawanie, które można osiągnąć za pomocą Supercombinaty, jest korzystne pod względem jakości, wydajności i niepowtarzalności. Automatyczne wykonanie napawania, może odbywać się bez bliskiego kontaktu z maszyną, dzięki przyciskowi przycisku, chroniąc w ten sposób operatora przed szkodliwymi oparami i ciepłem. Wytaczarki Elsa Supercombinata, umożliwia pracę w trudno dostępnych miejscach oraz w innych wymagających sytuacjach podczas spawania ręcznego, a na koniec pozwala uzyskać wysokiej jakości spoiny oraz zaoszczędzić czas i koszty.
Odwiedź naszą stronę internetową i dowiedz się więcej
Bonifacio Monti, Inżynier mechanik
Wytaczanie i obrόbka skrawaniem należą do najczęściej stosowanych procesów szlifowania i obróbki otworów. Jaka jest różnica?
Wytaczanie i obrόbka skrawaniem są stosowane w celu skrócenia czasu i kosztów w porównaniu z tradycyjną naprawą. Terminy są czasami używane jako synonimy, w rzeczywistości składają się z dwóch różnych rodzajów przetwarzania w zależności od wyniku, który ma zostać uzyskany. Dzięki procesowi wytaczania możliwe jest uzyskanie wąskich tolerancji wymiarowych i doskonałego wykończenia powierzchni. Wytaczanie jest używane zamiast do obróbki zgrubnej i średniej obróbki wykańczającej. Przeanalizujmy szczegółowo oba procesy.
Obrόbka skrawaniem to proces, który służy do poszerzenia lub wykańczania istniejącego otworu. Operacje te umożliwiają obróbkę zarówno powierzchni cylindrycznych (w przypadku łożysk promieniowych), jak i powierzchni płaskich (łożyska wzdłużne). Cechą charakterystyczną wytaczania gniazd łożyskowych jest możliwość wykonania jednej lub więcej obróbki idealnie w osi z innymi powierzchniami odniesienia obrotu (innymi gniazdami łożyskowymi, ogólnie innymi powierzchniami). Obrabiarka składa się z 2 lub więcej łożysk (w zależności od przypadku), w których wytaczadło wytaczarki obraca się i posuwa. Na jednym z tych łożysk zamocowana jest wytaczarka wraz z panelem sterującym.
L'alesatura è un'operazione di finitura eseguita con un utensile multi tagliente che assicura precisione elevata, straordinaria finitura superficiale, superba qualità del foro e tolleranze dimensionali strette (nell'ordine del centesimo di millimetro). Rispetto alla barenatura, nell’alesatura i diametri dei fori sono limitati e risulta ottima per lavorazioni di cilindri, sedi cuscinetto e interventi di alta precisione dei particolari. Per alesare fori cilindrici e conici all’utensile viene impresso un moto di traslazione parallela all’asse.
Wytaczanie to operacja wykańczająca, wykonywana za pomocą narzędzia wieloostrzowego, która zapewnia wysoką precyzję, doskonałe wykończenie powierzchni, doskonałą jakość otworu i wąskie tolerancje wymiarowe (rzędu jednej setnej milimetra). W porównaniu do obrόbki skrawaniem, w wytaczaniu średnice otworów są ograniczone i doskonale nadaje się do obróbki cylindrów, gniazd łożyskowych i bardzo precyzyjnej pracy na detalach. Aby wytaczać otwory cylindryczne i stożkowe, narzędzie wykonuje ruch postępowy równoległy do osi.
Wytaczarki przenośne naszej produkcji z serii Supercombinata umożliwiają interwencje na miejscu, zmniejszając w ten sposób przestoje i koszty transportu. Podsumowując oferują:
Wytaczarki Supercombinata są w stanie wykonywać operacje wytaczania poprzez usuwanie wiórów, gwarantując wąskie tolerancje wymiarowe (zwykle H7), precyzyjne tolerancje geometryczne i chropowatość w zakresie 0,8 - 3,2 µm. Napawanie odbywa się za pomocą palnika teleskopowego z przegubem obrotowym wyposażonym w złącze EURO. W trybie napawania ruchy obrotowe i posuwowe są łączone mechanicznie, co zapewnia wysoką jakość wyników (jednolite ściegi). Podsumowując, oferują one następujące zalety:
Wrzeciono to narzędzie stosowane w obróbce metalu i drewna. W przypadku wytaczania metalu narzędzie można przeciągać wzdłuż osi X lub Y, aby utworzyć szczelinę lub asymetryczny otwór lub kanał, lub można je przesuwać tylko ruchem w górę i w dół (na osi Z), aby utworzyć idealny okrąg otwór. Istnieją trzy ogólne typy wrzecion: stal szybkotnąca, lutowane węgliki i indeksowane węgliki. Należy podkreślić, że drgania pręta są często parametrem uniemożliwiającym uzyskanie wysokiej wydajności maszyny, ponieważ wymaga to np. zmniejszenia prędkości, posuwu i głębokości skrawania.
Wytaczarka przenośna Supercombinata wyposażona jest w wytaczaki 2200 mm (wyposażenie standardowe) i 3000 mm (opcja), które gwarantują większą stabilność obróbki, zwłaszcza przy tych odległościach, znacznie redukując drgania, które mogą nie zapewniać precyzji obróbki.
Wytaczanie różni się również od wiercenia. Wiercenie polega na usuwaniu wiórów w celu wykonania otworów za pomocą narzędzia obrotowego i przesuwnego w kierunku osiowym. Można uzyskać otwory o bardzo małych średnicach, począwszy od średnicy 0,1 mm do kilku centymetrów. Jakość uzyskiwanych otworów podlega wielu zmiennym, takim jak prędkość posuwu, materiał i głębokość otworu; ze względu na trudność w uzyskaniu powierzchni o wysokim stopniu wykończenia, w niektórych warunkach konieczne jest późniejsze rozwiercanie lub wytaczanie, aby osiągnąć wymagane tolerancje. Jako wytaczarki wielofunkcyjne przenośne z serii Supercombinata są przystosowane do wykonywania operacji wiercenia.
Aby określić, która procedura jest najbardziej odpowiednia do wykańczania otworów, konieczne jest sprawdzenie, jakie cechy musi mieć gotowy element. Rozwiercanie jest preferowane w przypadku, gdy gotowy otwór, nawet w przypadku dużych partii, musi mieć wąskie tolerancje wymiarowe i doskonałe wykończenie powierzchni. Obrόbka skrawaniem jest preferowana przy obróbce zgrubnej i średniej obróbce wykańczającej otworów o nieskomplikowanej geometrii. Jeśli żadna z tych funkcji nie jest obecna, wygodnie będzie używać opcji wytaczania. Seria Supercombinata narodziła się z tym pragnieniem: odpowiadania na coraz większe wymagania w zakresie konserwacji i napraw.
Odwiedź naszą stronę i dowiedz się więcej
Bonifacio Monti, Inżynier mechanik
Customer Experience Management wykracza poza proces zakupowy, ale obejmuje całą obslugę klienta.
Elsa zawsze była zaangażowana w towarzyszenie klientowi, począwszy od zgłoszenia zapotrzebowania na produkt, poprzez wycenę, zakup, a nawet pomoc posprzedażową.
Wszystkie etapy procesu obsługiwane są przez wielojęzyczny zespół z wieloletnim doświadczeniem. Klientowi towarzyszy więc na każdym kroku, otrzymując odpowiednie wsparcie techniczne i handlowe. Oprócz profesjonalizmu, Elsa pragnie zatem odzwierciedlać jakość i niezawodność, które zawsze wyróżniały jej produkty, również w obsłudze klienta.
Elsa jest producentem obrabiarek, który od ponad 25 lat produkuje i sprzedaje przenośne wytaczarki znane pod nazwą Supercombinata. Przenośne wytaczarki, które można wyposażyć w dodatkowe zestawy i akcesoria, umożliwiają przeprowadzanie najróżniejszych napraw otworόw, znajdując zastosowanie w sektorach wiatrowym, hydroelektrycznym, robót ziemnych, marynarki wojennej, nuklearnej oraz naftowo - gazowej.
Dzięki 14 wyłącznym dystrybutorom i różnym punktom usługowym na całym świecie Elsa jest marką rozpoznawalną na arenie międzynarodowej, jako synonim jakości i niezawodności, a 97% produkcji jest obecnie przeznaczona na eksport. Firma zalicza do swoich klientów wiele znanych marek, w tym Eni, Komatsu, Caterpillar, Liebherr, Metalock, Volvo, Cemex, Bechtel, Wartsila, itp.
Elsa jest gotowa zaoferować swoim klientom wartość dodaną w zakresie projektowania, szkolenia i wsparcia na wszystkich etapach procesu obsługi klienta. Ponadto nieustannie dąży do spełniania i utrzymywania najwyższych i najbardziej rygorystycznych standardów BHP i ochrony środowiska w branży.
Zdobyte przez lata doświadczenie i wiedza oraz awangardowa i innowacyjna wizja są podstawą zaangażowania w dostarczanie klientom natychmiastowych i konkretnych rozwiązań.
Z definicji doświadczenie w obsƗudze klienta, reprezentuje różne etapy procesu zakupowego wspólne dla konsumenta i producenta. Obejmuje wszystkie momenty kontaktu, bezpośredniego i pośredniego, od marketingu po sprzedaż, pomiędzy firmą a użytkownikiem końcowym, nie dotyczy tylko działań, ale także emocji. W rzeczywistości duża część sukcesu na rynku często zależy od sposobów, w jakiej mierze firmie udaje się zadowolić klienta.
W tej dyrekcji, pragnieniem Elsy jest oferowanie doskonałych i spójnych doświadczeń na każdym etapie relacji z klientem oraz tworzenie trwałej relacji. W tym celu Elsa uruchomiła specjalnie dedykowany kanał.
Klienci mogą wysłać e-mail na adres supporto@elsasrl.com i otrzymać pomoc w swoim języku ojczystym: możesz pisać i prosić o pomoc w języku włoskim, angielskim, niemieckim, francuskim, hiszpańskim i polskim.
Utrzymanie prawidłowej funkcjonalności przenośnych wytaczarek, dodatkowych zestawów i różnych akcesoriów jest niezbędne do utrzymania niezawodności i wydajności wytaczarki Supercombinata. Wszystkie produkty Elsa objęte są dwuletnią gwarancją.
Elsa zobowiązuje się, w okresie gwarancji produktu, naprawić lub wymienić dowolną część lub komponent, który posiada wady produkcyjne. W przypadku awarii, można skontaktować się z dedykowanym serwisem posprzedażowym, dealerem lub najbliższym punktem serwisowym w okolicy. Wyspecjalizowani technicy Elsy są w stanie przeprowadzić naprawy, rewizje i aktualizacje w możliwie najkrótszym czasie.
Jedną z mocnych stron przenośnej wytaczarki Supercombinata jest jej niezwykła łatwość obsługi. Zwykle instrukcja obsługi i filmy demonstracyjne dostarczone po zakupie są wystarczające, aby nauczyć się prawidłowego użytkowania urządzenia. Jeśli jednak chciałbyś zostać prawdziwym ekspertem w dziedzinie naprawy otworów owalnych, możesz zamówić szkolenie prowadzone przez naszych techników.
Elsa oferuje szkolenia zdalne za pośrednictwem wsparcia IT lub bezpośrednio w swoim zakładzie produkcyjnym zlokalizowanym we Włoszech. Istnieje również możliwość zamówienia szkolenia w Państwa siedzibie firmy, poprzez wyspecjalizowanego technika.
Aby otrzymać więcej informacji lub wycenę rozwiązania najlepiej odpowiadającego Twoim potrzebom, dokładnie wypełnij formularz, który znajdziesz na stronie kontaktowej. Jeden z naszych specjalistόw, skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.
Katja Rizzuto, Export Sales Manager
Od 24 do 30 października Elsa Srl będzie obecna na 33. edycji Światowych Targów Maszyn Budowlanych, Maszyn Budowlanych, Maszyn Górniczych, Pojazdów Budowlanych i Sprzętu Budowlanego Bauma w Monachium, największych światowych targach branży budowlanej.
Na hali B15 stoisko 415 zaprezentujemy i pokażemy w akcji najnowsze wiadomości dotyczące serii Supercombinata, w tym Supercombinata SC2 Compact, która jest dostępna na światowym rynku już tej wiosny. Ponadto jeden z naszych wyspecjalizowanych techników przeprowadzi kilka praktycznych demonstracji dotyczących różnych procesów, które można wykonać za pomocą naszych przenośnych wytaczarek: będzie to właściwa okazja, aby zbadać je z zupełnie nowej perspektywy.
Bauma to wiodące na świecie targi maszyn budowlanych, maszyn do materiałów budowlanych, maszyn górniczych, pojazdów budowlanych i sprzętu budowlanego.
Jako główne miejsce spotkań w branży, umożliwia uczestnikom pełny przegląd rynku w celu zidentyfikowania najbardziej odpowiednich produktów i rozwiązań. Ponadto, po kilku latach kryzysu zdrowotnego, Bauma będzie najbardziej autorytatywnym miejscem zawierania umów oraz wspierania rozwoju i internacjonalizacji różnych firm, które będą uczestniczyć.
Bauma zawsze wyróżniała się różnorodnością, zdolnością zaangażowanych podmiotów do prowadzenia biznesu, międzynarodowością i wreszcie bardzo ważnym punktem dla innowacji. Tegorocznemu wydarzeniu towarzyszyć będzie pięć ekscytujących tematów kluczowych, a w szczególności:
• Metody budowlane i materiały przyszƗości
• Droga do maszyn samoprających
• Górnictwo: zrównoważone, wydajne i niezawodne
• Cyfrowy plac budowy
• Droga do zerowej emisji
Teraz, w swoim siódmym udziale, Elsa weźmie udział w Baumie, pokazując doskonałość w idealizacji, rozwoju i realizacji Made in Italy, która zawsze ją wyróżniała. W ostatniej edycji, tj. w 2019 r., nasze stoisko odwiedziło ponad 1000 osób: to niebagatelna ilość dla rodzinnego MŚP, które dzięki pionierskim wizjom nabrało wymiaru globalnego i stało się protagonistą. rynek niszowy, na którym działa.
W celu budowania i umacniania relacji handlowych, zwłaszcza międzynarodowych, Bauma jest niewątpliwie bardzo ważnym wydarzeniem.
Dla Elsy Bauma jest ważna, ponieważ oczekuje się od niej klientów i profesjonalistów, których opinie będą niezbędne do tworzenia i konsolidacji relacji biznesowych oraz utrzymania awangardowego standardu badań i rozwoju.
Filozofia biznesowa Elsy, której firma zawdzięcza swój sukces, jest zorientowana na nieustanną dbałość o klienta, oferowanie najbardziej zaawansowanych rozwiązań technologicznych oraz doskonałego wsparcia i pomocy. Bauma będzie zatem okazją do lepszego zilustrowania potencjału produktów i ich dostosowania do najróżniejszych potrzeb w różnych sektorach przemysłowych zastosowań.
W tym roku Elsa świętuje 25-lecie działalności, osiągając w ten sposób ważną metẹ, naznaczoną ciągłymi sukcesami. W ostatnim czasie firma postanowiła się odnowić, inwestując w projekty transformacji cyfrowej, w nowe funkcje compliance związane z jakością, środowiskiem i bezpieczeństwem. Elsa uruchomiła nową witrynę z nowym doświadczeniem użytkownika i przeprowadziła pierwszą zmianę graficzną historycznego logo.
W przygotowaniu jest kilka projektów, a na horyzoncie znajdują się ważne nowe inwestycje strategiczne: od zrównoważonej produkcji, przez nowe linie produkcyjne, po zakończenie prac badawczo-rozwojowych. Zawsze pozostając wiernym swojej wizji, czyli „zaoferować rynkowi najbardziej zaawansowane rozwiązania pod względem produkcyjnym i technologicznym”.
We wspaniałej scenerii centrum wystawowego Messe München będzie można podziwiać jedną z najnowszych innowacji serii Supercombinata, Supercombinata SC2 Compact. Ta nowa kompaktowa maszyna jest wyposażona w moc i precyzję do obróbki w ekstremalnie małych przestrzeniach. Została udostępniona na światowym rynku od wiosny tego roku, po tym, jak odniosła wielki sukces na terytorium amerykańskim.
Dzięki Supercombinata SC2 Compact możliwe jest wykonywanie wewnętrznych operacji napawania i wytaczania w zakresie od Ø 62 mm do Ø 250 mm. Wszystkie szczegóły techniczne będą mogli poznać liczni klienci, fani i entuzjaści mechaniki, którzy odwiedzą nasze stoisko.
Oficjalny dealer na Niemcy Norbert Striebosch Mechanische Bearbeitungen będzie również obecny we współpracy.
Czekamy na Ciebie w hali B5 stoisko 415. Spójrz na poniższą mapkę.
Giuseppe Simmaco, Marketing Manager
Przenośna wytaczarka lub przenośna wytaczarka jest obrabiarką używaną do wytaczania lub obróbki cylindrycznych wnęk poprzez usuwanie wiórów w celu zwiększenia średnicy oraz uzyskania wysokiej jakości wykończenia, zarówno pod względem chropowatości, jak i tolerancji. Istnieją różne sektory zastosowań, a także rodzaje prac, które można wykonywać, modele wytaczarek stworzone w celu zaspokojenia najróżniejszych potrzeb. Poznajmy je razem.
Z technicznego punktu widzenia przenośna wytaczarka, jest obrabiarką zdolną do wykonywania obróbki mechanicznej w celu usuwania wiórów wewnątrz cylindrycznych wnęk, zapewniającą rozmiar, współosiowość i współosiowość w bardzo wąskich tolerancjach.
Powszechnie, dzięki niewielkim rozmiarom i niezwykłej wszechstronności, przenośna wytaczarka wykorzystywana jest do napraw na miejscu, dając użytkownikowi znaczną przewagę pod względem czasu i kosztów. W rzeczywistości interwencja przeprowadzana bezpośrednio na stanowisku pracy obniża koszty demontażu i transportu w specjalistycznym warsztacie, minimalizując przestoje i umożliwiając powrót do pełnej eksploatacji w możliwie najkrótszym czasie.
Przenośne wytaczarki sągƗόwnie stosowane w maszynach budowlanych. Jednak z biegiem lat sektory zastosowań poszerzyƗy siẹ w różnychch dziedzinach: wiatrowym, kolejowym, hydroelektrycznym, morskim, nuklearnym, naftowo-gazowym itp.
Przenośna wytaczarka Supercombinata to wielofunkcyjna obrabiarka zaprojektowana, opracowana i wyprodukowana w całości we Włoszech przez Elsa Srl. Jedną z głównych zalet serii Supercombinata jest wielofunkcyjność, czyli możliwość wykonywania oprócz wytaczania również napawnia, wysokiej jakości, przy jednym montażu, jednym centrowaniu i jednym ustawieniu. Oprócz tego seria Supercombinata, może być wyposażona w szereg opcjonalnych zestawów, które rozszerzają jej funkcjonalność nawet w przypadku wytaczania na małych i dużych średnicach, napawania i gwintowania wałów (oraz wytaczania zewnętrznego), a także licowania powierzchni, obrόbka czoƗowa, tworzenie żƗobόw pod Seger i wykonanie gwintów wewnętrznych o różnych skokach.
Elsa produkuje i sprzedaje 5 różnych opcjonalnych zestawów, które można zakupić w tym samym czasie lub później w oparciu o wybraną wytaczarkę: zestaw do redukcji zakresu wytaczania, zestaw do obróbki dużych średnic, zestaw doobrόbki czoƗowej, zestaw do gwintowania wewnętrznego oraz zestaw do napawnia i wytaczania zewnętrznego.
Elsa dostarcza gamę 6 modeli wytaczarek odpowiednich do najróżniejszych potrzeb pod względem zakresu obróbki i przestrzeni roboczej. Każda wytaczarka pracuje na różnych wymiarach, przeprowadzając naprawy na miejscu z setną precyzją i wąskimi tolerancjami.
Seria Supercombinata obejmuje zatem zakres średnic od 22 mm dla Supercombinata Easy do 1200 mm dla Supercombinata SC3, które można uzyskać za pomocą dodatkowych zestawów. Serię wzbogacają modele Compact o jeszcze mniejszych gabarytach, zaprojektowane tak, aby zagwarantować taką samą jakość wykonania przy ograniczonej przestrzeni roboczej.
Obróbka wykonywana za pomocą Supercombinata daje doskonały wynik pod względem dokładności wymiarowej (tolerancja H7) i geometrycznej z chropowatością w zakresie 0,8 - 3,2 µm.
W ciągu 25 lat działalności Elsa ewoluowała jako producent obrabiarek począwszy od rodzinnego środowiska do globalnej firmy. Obecnie 97% produkcji jest przeznaczone na eksport, a sieć sprzedaży jest dobrze ugruntowana z 14 wyłącznymi dealerami na świecie.
Odwiedź naszą stronę i dowiedz się więcej.
Salvatore Russo , CEO & Line Boring Specialist
Mając na celu coraz większą ekspansję w skali globalnej, Elsa skonsolidowała nową współpracę opartą na zaufaniu, nową współpracę z Talmac Machine Tools, firmą działającą na terytorium Republiki Południowej Afryki.
Również dzięki włoskiemu pochodzeniu właściciela Talmac Machine Tools, firmy współpracują synergicznie, aby zaspokoić potrzeby obecnych i przyszłych klientów. rynku referencyjnego
Ekipa Elsa Srl
