Obrabiarki Supercombinata to przenośne maszyny, dzięki którym obróbka skrawaniem może być wykonywana bezpośrednio na miejscu.

Oto krótki przewodnik po procesach skrawaniem, które mogą być wykonywane za pomocą przenośnych wytaczarek Supercombinata:

1 - Wytaczanie

Przenośne obrabiarki Supercombinata wykonują obróbkę skrawaniem w zakresie od Ø 22 mm do Ø 1200 mm.

Wytaczanie to operacja wykańczająca wykonywana za pomocą narzędzia skrawającego, które zapewnia wysoką precyzję, znakomite wykończenie powierzchni, doskonałą jakość otworów i wąskie tolerancje wymiarowe (w zakresie setnych części milimetra). W porównaniu do obróbki skrawaniem, średnice otworów są zwykle ograniczone w przypadku obróbki skrawaniem. Jest szczególnie odpowiednie do obróbki cylindrów, gniazd łożysk i operacji, w których wymagane jest wysokie wykończenie powierzchni. W celu rozwiercania otworów cylindrycznych i stożkowych, narzędzie jest odciskane ruchem translacyjnym równoległym do osi.

Więcej informacji na ten temat można znaleźć w artykule "Jaka jest różnica między rozwiercaniem a wytaczaniem?" na naszym blogu.

2 - Wiercenie

Przenośne wytaczarki Supercombinata są przeznaczone do wiercenia. Operacja wiercenia jest jedną z najczęstszych operacji obróbki skrawaniem wykonywanych poprzez usuwanie materiału lub wiórów w celu utworzenia otworów. Obróbka skrawaniem odbywa się przy użyciu narzędzia zdolnego do obracania się i przesuwania równolegle do własnej osi, w celu tworzenia nowych otworów lub modyfikowania średnicy istniejących otworów, zgodnie z wymaganiami.

3 - Gwintowanie

Przenośne wytaczarki Supercombinata są również przeznaczone do prac związanych z gwintowaniem. Jest to prosty i wysoce wydajny proces, który polega na użyciu cylindrycznego narzędzia (gwintownika) do usunięcia materiału z wewnętrznej powierzchni otworu lub rury w celu utworzenia gwintu (zwanego gwintem, gdy jest uzyskany na wewnętrznej powierzchni), który pomieści sworzeń lub śrubę.

Metoda ta jest szczególnie zalecana do ekonomicznego tworzenia gwintów w otworach o mniejszych średnicach. Proces obróbki wykorzystuje wysokie prędkości skrawania i długą żywotność narzędzia.

 

Jak wybrać gwintownik 

Głównymi parametrami, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze gwintownika są: materiał, powłoka i, co niemniej ważne, geometria samego gwintownika. Określony typ gwintownika, odpowiedni do obróbki określonego materiału i do określonego zastosowania, niekoniecznie może być używany do obróbki innego materiału, wybranego do innego zastosowania. Gwintowanie jest w stanie pokryć zakres najpopularniejszych profili gwintów i jest procesem, który można wykonać za pomocą naszych obrabiarek, które są przygotowane do użycia gwintowników.

 

4 - Toczenie

Prace tokarskie można wykonywać przy użyciu opcjonalnego zestawu do toczenia. Toczenie, poprzez usuwanie nadmiaru materiału (zwanego wiórami lub naddatkiem) z przedmiotu obrabianego, umożliwia korekcję powierzchni cylindrycznych. Krawędź tnąca narzędzia penetruje zewnętrzną powierzchnię przedmiotu obrabianego i odcina nadmiar materiału, tworząc w ten sposób wiór.

Termin "przejście" lub "głębokość przejścia" (w mm) wskazuje warstwę materiału, która jest usuwana. Z kolei termin "posuw" jest definiowany (w mm) jako małe względne przemieszczenie między przedmiotem obrabianym a narzędziem podczas skrawania (w praktyce jest to szerokość usuwanego paska materiału). W przypadku zestawów tokarskich, które mogą być instalowane na maszynach Supercombinata, w przeciwieństwie do tokarek stacjonarnych, ruch skrawania jest wykonywany przez maszynę, na której zainstalowane jest narzędzie wykonujące obróbkę.

Proces ten charakteryzuje się zasadniczo dwoma etapami:

• pierwszy, zwany obróbką zgrubną, nadaje pożądany kształt obrabianemu przedmiotowi, nie przejmując się chropowatością uzyskanej powierzchni;
• drugi, zwany obróbką wykańczającą, polega na usunięciu kolejnej warstwy materiału, uzyskaniu dokładnych wymaganych wymiarów i nadaniu obrabianemu przedmiotowi gładszego wyglądu dzięki mniejszej chropowatości obrabianej powierzchni.

 

5 - Obróbka wyrównawcza kołnierzy 

 Zestaw do spłaszczania kołnierzy firmy Elsa wzbogaca zakres prac wykonywanych za pomocą serii Supercombinata. Obróbka spłaszczania powierzchni okrągłych polega na usuwaniu materiału w celu przywrócenia uszkodzonych gniazd uszczelnień, takich jak kołnierze rur lub kołnierze urządzeń ciśnieniowych.

Przenośne obrabiarki Elsa, w połączeniu z opcjonalnym zestawem do spłaszczania, są w stanie wykonać renowację powierzchni okrągłych o średnicach od Ø 48 do Ø 800 mm, za pomocą koncentrycznych przejść głowic obrotowych, które wyposażone w innowacyjny system gwarantują automatyczne zwiększenie średnicy przejścia.

 

6 - Gwintowanie

Gwintowanie za pomocą naszych przenośnych rozwiertaków to bardzo wydajna metoda, odpowiednia dla dużej liczby profili gwintów. Stosuje się ją, gdy obrabiane elementy, odpowiednio zamocowane, są gwintowane poprzez bezpośrednie grawerowanie narzędzia obrabiającego powierzchnię poruszającą się wokół środka obrotu i w serii kilku przejść. Ta metoda gwintowania, wykonywana na maszynach Elsa, pozwala osiągnąć dobry poziom wykończenia powierzchni i wysoką jakość gwintu wewnętrznego.

 

Czy masz jakieś wątpliwości i/lub pytania dotyczące obróbki skrawaniem?

 Jeśli rozważasz zakup nowej przenośnej obrabiarki, zalecamy przeczytanie tego przewodnika "Przewodnik zakupu najlepszej przenośnej wytaczarki". Jeśli nadal masz pytania, możesz skontaktować się z nami pod adresem info@elsasrl.com.

Bonifacio Monti, Inżynier mechanik

Wprowadzenie przenośnych wytaczarek zrewolucjonizowało branżę naprawczą. Wspólnie odkrywamy zalety innowacji, która wciąż jest mało zrozumiała.

Przenośne wytaczarki Supercombinata, narodziły się z innowacyjnego pomysłu wprowadzenia przenośnej obrabiarki zdolnej do wykonywania wytaczania zużytych otworów bezpośrednio na miejscu, bez konieczności demontażu maszyny do naprawy. Ta innowacja przyniosła szereg korzyści operatorom w branży, odkryjmy je razem.

1- Oszczędność czasu

Przed wprowadzeniem przenośnych wytaczarek, naprawiana część musiała zostać zdemontowana i przetransportowana do najbliższego warsztatu. Jeśli chodzi o oszczędność czasu, ten rodzaj sprzętu spowodował prawdziwą rewolucję. Wystarczy pomyśleć o naprawach, które mają miejsce w branżach takich jak przemysł naftowy i gazowy, stoczniowy lub energetyczny, ponieważ zakłady są zazwyczaj zlokalizowane z dala od centrów napraw. Praca z przenośnymi wytaczarkami Supercombinata, pozwoliła operatorom zabrać maszynę na miejsce, bez konieczności przenoszenia części do naprawy, działając w dowolnym miejscu i w każdych warunkach.

2 - Oszczędność kosztów

Drugą zaletą jest oszczędność kosztów. Przeprowadzając obróbkę na miejscu, czas przestoju maszyny jest znacznie skrócony, dzięki czemu sprzęt pozostaje bezczynny przez jak najkrótszy czas bez wpływu na efektywność przeprowadzanej obróbki.

Oszczędność kosztów uzyskana bez konieczności transportowania maszyny do warsztatu oraz bez konieczności demontażu i ponownego montażu części jest znacząca, a także oszczędność kosztów transportu, które byłyby związane z przeniesieniem części z punktu roboczego do najbliższego warsztatu.

 

3 - Profesjonalne naprawy wysokiej jakości

Trzecią zaletą jest wreszcie możliwość wykonania profesjonalnej, wysokiej jakości naprawy w dowolnym miejscu. Podczas gdy w przeszłości, aby uzyskać precyzyjne wyniki, konieczne było udanie się do warsztatu maszynowego, dziś, dzięki bardzo wysokiej precyzji przenośnych wytaczarek, operator może z łatwością przeprowadzić profesjonalne naprawy zrób to sam. Na przykład obróbka za pomocą serii Supercombinata, zapewnia doskonałe wyniki pod względem precyzji wymiarowej (tolerancja H7) i geometrycznej przy chropowatości w zakresie 0,8 - 3,2 µm.

Rozwiązanie dopasowane do potrzeb

Przenośne wytaczarki Supercombinata, zostały stworzone, aby zaoferować rozwiązanie dostosowane do potrzeb wszystkich firm, które potrzebują precyzyjnych i profesjonalnych napraw w możliwie najkrótszym czasie.

Wytaczarki Elsa są z powodzeniem używane od ponad 25 lat przez naszych klientów w wielu różnych branżach: wiatrowej, kolejowej, hydroelektrycznej, robót ziemnych, morskiej, nuklearnej, naftowej i gazowej.

Najczęstsze zastosowania

Wytaczarki serii Supercombined znajdują zastosowanie we wszystkich pojazdach przemysłowych, zakładach i maszynach, w których występują otwory wymagające naprawy:

• Wiatr: naprawa łopat turbin wiatrowych.
• Kolej: naprawa i budowa linii kolejowych i metra.
• Hydroelektryczne: naprawy otworów sprzęgieł, łożysk, gniazd zaworów, kołnierzy itp.
• Roboty ziemne: naprawy maszyn do drążenia tuneli, ciężkiej i lekkiej stolarki, sprzętu dźwigowego, dźwigów hydraulicznych, sprzętu rolniczego, betoniarni itp.
• Marynarka wojenna: naprawy monobloków, włazów, zaworów, ślepych otworów, płaszczyzn ortogonalnych, osiowania wału napędowego, mocowań silnika itp.
• Jądrowe: konserwacja i naprawa elektrowni jądrowych
• Nafta i gaz: naprawy gazociągów i instalacji rafineryjnych.

Elsa może pomóc w rozwoju firmy i osiągnięciu sukcesu. Znajdź przenośną wytaczarkę odpowiednią do swoich potrzeb, odwiedź naszą stronę internetową i dowiedz się więcej.

Bonifacio Monti, Inżynier mechanik

Zostanie dealerem Elsa może przynieść wiele korzyści dla Twojej firmy. Poniżej wyjaśniamy, jak i dlaczego warto zostać jednym z naszych dystrybutorów.

Nasi dystrybutorzy

Marka Elsa i jej produkty z serii Supercombinata, są znane na całym świecie z wysokiej jakości wytaczania i napawania na placu budowy. Zawsze były synonimem ciągłej innowacyjności, nie tylko w rozwoju nowych produktów, ale także w kulturze korporacyjnej.

Aby osiągnąć i utrzymać nasze cele w zakresie doskonałości, Elsa wierzy, że niezbędne jest tworzenie relacji partnerskich z najważniejszymi podmiotami w branży. Obecnie posiadamy kilku oficjalnych dealerów działających w następujących krajach:

• Argentyna
• Australia
• Francja
• Niemcy
• Holandia
• Portugalia
• Anglia/Irlandia
• Republika Południowej Afryki
• Rosja - region europejski
• Rosja - region syberyjski i azjatycki
• Chiny
• USA
• Urugwaj

Dlaczego warto zostać oficjalnym dealerem Elsa?

 Dołączenie do sieci dystrybutorów wytaczarek Supercombinata, ma kilka zalet. Oto trzy powody, które pomogą Ci zrozumieć, dlaczego Elsa może pomóc Ci w rozwoju i odniesieniu sukcesuTwojej firmy.

1 - Doskonalenie działalności poprzez szkolenia

Elsa udostępnia swoich techników i inżynierów, aby umożliwić swoim partnerom utrzymanie wysokiego poziomu wiedzy specjalistycznej i znajomości sektora przenośnych obrabiarek, oferując możliwość pozostania konkurencyjnym na rynku, a przede wszystkim eksperymentowania z nowymi możliwościami, zapewniając swoim klientom aktualne, najnowocześniejsze rozwiązania.

2 - Stałe zaangażowanie na podstawie współpracy z kontrahentami

Profesjonalizm w realizacji kontraktów zawsze był cechą charakterystyczną naszych partnerstw, z których niektóre trwają od ponad 25 lat. Naszym zobowiązaniem jest zapewnienie odpowiednich narzędzi do reprezentowania marki zgodnie z naszymi standardami jakości. Oferujemy specjalistyczne zasoby sprzedażowe, marketingowe i posprzedażowe.

 

3 - Zalety współpracy z dużą korporacją

Współpraca z Elsa przynosi korzyści w postaci połączenia sił z firmą, która działa w branży przenośnych obrabiarek od ponad 25 lat, wspierając małych, średnich i dużych klientów na całym świecie. Ponadto umożliwia korzystanie z opinii i doświadczenia ponad 5000 klientów na całym świecie.

 

Targi branżowe na całym świecie

Elsa uczestniczy bezpośrednio lub pośrednio w międzynarodowych targach, wspierając swojego partnera w wydarzeniu wystawienniczym w swoim regionie.

Ostatnio uczestniczyliśmy w:

• Emaf 2021  w Portugalii: wspieraliśmy naszego dealera Dunimex;
• Grain SA's NAMPO Harvest Day 2022 w RPA: wspieraliśmy naszego dealera Talmac Machine Tools;
• Australijski Tydzień Produkcji 2022 w Australii: wspieraliśmy naszego dealera Whitelaw Engineering Machinery;
• Bauma 2022, wiodące targi w branży, wraz z niemieckim dealerem Norbert Striebosch mechanische Bearbeitung;
• SaMoTer 2023 we Włoszech;
• Plantworx 2023 w Wielkiej Brytanii: gdzie udział w wystawie był dzielony z oficjalnym dealerem LBW Machines Ltd. w tym kraju.
• The Big 5 Construct Southern Africa 2023 w Republice Południowej Afryki: wspieraliśmy naszego dealera Talmac Machine Tools.

Co mówią nasi historyczni kontrahenci

 Tym samym jest oficjalnym dealerem na terytorium Stanów Zjednoczonych Ameryki:

"BoreAmerica to zespół, jesteśmy ekipą Elsa razem z naszymi amerykańskimi klientami, dealerami Elsa na całym świecie i ich klientami! Elsa oferuje produkty wysokiej jakości, a my w Bore America dokładamy wszelkich starań, aby sprostać reputacji marki i rodziny Russo w branży!

Bore America jest tym, czym stała się dzisiaj dzięki trzy osobowemu zespołowi: Steve Self, Thor Thorlaksson i Zach Redhead Wnosimy nasze doświadczenie w branży naprawczej, ponad 100 lat razem i 25 lat pracy z Elsą od jej powstania w 1997 roku!

Nie jesteśmy sprzedawcami, ale mechanikami, którzy chcą pomóc Ci osiągnąć taki sam sukces, jaki my osiągnęliśmy dzięki produktom Elsa."

Zostań dystrybutorem

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o dokładne wypełnienie formularza na stronie kontaktowej. Jeden z naszych przedstawicieli skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.

Katja Rizzuto, Export Sales Manager

Czy wiesz, jak najlepiej wykorzystać przenośną wytaczarkę Supercombinata? Jakie są best practices, które należy wziąć pod uwagę? Oto krótki przewodnik.

5 najlepszych rozwiązań

Przenośne wytaczarki są znane jako maszyny wielofunkcyjne; dzięki akcesoriom i opcjonalnym zestawom użytkownicy mogą wykonywać różnego rodzaju operacje obróbki skrawaniem. Wszechstronność przenośnych wytaczarek z serii Supercombinata pozwala z łatwością wykonywać różne procesy obróbki skrawaniem. Nasze wieloletnie doświadczenie i rozmaite wymagania klientów na całym świecie pozwoliły nam opracować ustandaryzowaną 5-etapową procedurę stopniowej i optymalnej pracy z maszyną w celu zapewnienia terminowej i skutecznej naprawy.

1- Centrowanie otworu

Pierwszym etapem jest centrowanie wrzeciona.

Po ustawieniu uchwytów zestawu centrującego po obu stronach otworu, który ma być obrabiany, pozycja jest ustalana za pomocą małego zgrzewu punktowego w taki sposób, że pozycja wrzeciona jest ustalona w dwóch miejscach.L'albero portautensile viene quindi inserito nelle boccole corrispondenti e il porta inserto viene fissato in una delle sedi presenti na wrzecionie, ręcznie obracając wał, górna końcówka płytki dotyka powierzchni obrabianego otworu. Aby wykonać centrowanie, należy wyregulować śruby centrujące z jednej strony, a następnie z drugiej. Następnie do ostatecznego testu należy użyć mikroszpatułki.

2 - Regulacja głównych uchwytów

Dobre zamocowanie uchwytów jest konieczne, ponieważ muszą one utrzymać ciężar maszyny i obciążenie obrotowe powodowane przez materiał przemieszczany przez narzędzie tnące.

Podczas mocowania uchwytów należy zachować ostrożność; połączenie musi być wykonane za pomocą spawania ciągłego, a spoiny muszą uwzględniać obciążenie tnące i moment zginający określony przez ciężar maszyny i zainstalowanego sprzętu.

Wreszcie, przenośną wytaczarkę można przymocować do głównego wspornika za pomocą gwintowanej nakrętki pierścieniowej.

3 – Procedura napawania

Przed rozpoczęciem napawania należy założyć maski i sprzęt ochronny. Następnie należy przystąpić do:

• umycia powierzchni przeznaczonej do spawania odpowiednimi płynami, w szczególności stosowane produkty nie mogą być tłuste ani oleiste;
• podgrzanie elementu do temperatury około 100-150 °C;
• centrowanie wytaczarki;
• montaż wrzeciona i obróbka w celu wyeliminowania owalizacji i osadów materiałów oleistych;

Po wykonaniu tych czynności wstępnych można przystąpić do przygotowania maszyny do napawania:

• dodając elementy dystansowe przewidziane do przedłużenia lancy końcowej;
• umieszczając sprężynę prowadnicy drutu wewnątrz przedłużenia, tak aby jej długość była o około 1 mm krótsza od końca dyszy prowadnicy drutu;
• włożenie dyszy prowadnicy drutu do ostatniej sekcji przedłużenia dyfuzora.

Zalecamy stosowanie wyłącznie dysz prowadnicy drutu i uszczelnienia gazowego dostarczonych lub dostępnych na naszej stronie internetowej.

4 - Operacje wykonywania wytaczania

Po zakończeniu napawania można

• wyjąć palnik;
• nasmarować uchwyty;
• włożyć wrzeciono uchwytu narzędziowego od strony tylnej maszyny, dopasowując klin wrzeciona do jego gniazda w maszynie;
• przełożyć wrzeciono przez oba uprzednio przyspawane uchwyty główne;

Podczas wykonywania czynności wytaczania należy wziąć pod uwagę tolerancje wymiarowe i geometryczne, a także możliwe do osiągnięcia wyniki w zakresie chropowatości powierzchni.

Aby uzyskać najlepszą jakość, konieczne jest posiadanie:

• nadwymiar około 1 mm;
• nowa krawędź tnąca;
• pracować, zgodnie z dostępnymi wartościami momentu obrotowego wrzeciona, z maksymalną prędkością;
• prędkość posuwu ok. 2/3 pełnej skali;
• odpowiednie smarowanie, uzyskane za pomocą specjalnych produktów.

Po napawaniu można:

• usunąć palnik;
• nasmarować uchwyty;
• włożyć wrzeciono od strony tylnej maszyny, dopasowując klin wrzeciona do odpowiedniego osadzenia w maszynie;
• przeprowadzić wrzeciono przez obie uprzednio przyspawane uchwyty główne;

Podczas wykonywania operacji wytaczania należy wziąć pod uwagę tolerancje wymiarowe i geometryczne, a także możliwe do osiągnięcia wyniki w zakresie chropowatości powierzchni.

5 - Moc i obroty momentu obrotowego.

Wszystkie maszyny z serii Supercombinata są wyposażone w mechaniczną przekładnię z 2/4 biegami. Przekładnia mechaniczna, w połączeniu z regulacją prędkości, którą można uzyskać za pomocą napędu elektrycznego, zapewnia wytaczarkom niezwykłą elastyczność użytkowania podczas operacji obróbki.

W tym sensie wytaczarki z serii Supercombinata mogą pracować w bardzo szerokim zakresie prędkości z wartościami momentu obrotowego na wrzecionie, które pozwalają na łatwą obróbkę zarówno podczas obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej.

Zaleca się przestrzeganie instrukcji na każdej jednostce z odpowiednią naklejką i włożenie żądanego przełożenia, zwracając uwagę na ręczne obracanie wału w celu ułatwienia wkładania.

Dostosowanie do Twoich potrzeb

Elsa oferuje szkolenia zdalne lub bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym we Włoszech. Możliwe jest również zamówienie szkolenia we własnej siedzibie przeprowadzonego przez wyspecjalizowanego technika.

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o wypełnienie formularza na stronie kontaktowej lub skorzystanie z czatu na żywo na naszej stronie internetowej. Jeden z naszych menedżerów skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.

Więcej informacji można znaleźć na naszej stronie internetowej.

Bonifacio Monti, Inżynier mechanik

Od 13 do 15 czerwca 2023 roku Elsa będzie uczestniczyć w piątej wystawie Plantworx Construction Exhibition, w East of England Arena w Peterborough w Wielkiej Brytanii.

Plantworx to największa w Wielkiej Brytanii wystawa przełomowych technologii, maszyn i usług dla przemysłu budowlanego. Na stanowisku C19 w hali A podczas trzydniowej wystawy odwiedzający będą mogli odkryć najnowsze dodatki do serii Supercombinata, w tym poziom podstawowy Supercombinata BASIC, wprowadzony na rynek na początku 2023 roku. Nasz staff, wraz z dealerem LBW Machines, z przyjemnością powita Państwa, udzieli sugestii i odpowie na wszystkie pytania.

Co to jest Plantworx?

Plantworx jest anglosaską wizytówką branży budowlanej. Dzięki połączeniu pokazów na żywo oraz najnowszych technologii i produktów, oferuje naprawdę wyjątkowe doświadczenie dla profesjonalistów z branży.

Najważniejsze wydarzenia to:

• 450 wystawców, w tym wiodących producentów OEM i dostawców z branży budowlanej

• Największy w Wielkiej Brytanii wybór maszyn budowlanych i usług

• Doskonała okazja do nawiązania kontaktów i wzmocnienia międzynarodowych relacji

• Możliwość zobaczenia sprzętu, narzędzi i usług na żywo w jednym miejscu

Impreza ma na celu zapewnienie pełnego doświadczenia odwiedzającym, angażując dzisiejszych profesjonalistów budowlanych, świętując osiągnięcia branży i inspirując kolejne pokolenie właścicieli, operatorów i inżynierów.

Najlepsze Stoisko Halowe 2017 r.

Elsa wraca do krainy Albionu po wspaniałym doświadczeniu w 2017 roku, kiedy to otrzymała tytuł "Best Indoor Stand". Sędzią w tej kategorii była Angela Spink, kierownik sprzedaży Plantworx. "Stoisko Elsy/LBW było dobrze zaprojektowane, z imponującą ekspozycją ich produktów i wciągającą demonstracją. Stoisko było zawsze zajęte, a personel stoiska naprawdę wykazywał entuzjazm i interakcję z odwiedzającymi, którzy przyszli na ich stoisko."

Elsa i Wielka Brytania 

Od 2009 roku obecność Elsy w Wielkiej Brytanii została skonsolidowana i wzmocniona, dzięki partnerstwu z firmą LBW Machines Ltd, wyznaczoną w tym roku na wyłącznego i oficjalnego dealera na Wielką Brytanię i Irlandię. 

Obecność na tym obszarze, niezawodność naszych produktów i doskonała obsługa posprzedażowa sprawiły, że wielu Brytyjczyków i Irlandczyków mogło zwiększyć wartość swoich firm dzięki serii Supercombinata. Dziś nasze maszyny są używane przez wiele firm z sektora budowlanego, morskiego i kolejowego.

Supercombinata również w wersji 110V 

Wychodząc naprzeciw potrzebom brytyjskich klientów, Elsa udostępnia serię Supercombinata również z innym zasilaniem niż standardowe. W rzeczywistości możliwe jest zamówienie wszystkich modeli serii Supercombinata w wersji 110V.

LBW Machines: nasz punkt odniesienia 

"W LBW Machines Ltd", mówi Kieran Courtney, "szczycimy się tym, że możemy zaoferować naszym klientom jedne z najlepszych, jeśli nie najlepsze, przenośne maszyny do rozwiercania i spawania, jakie ma do zaoferowania rynek. Każdy klient jest dla nas ważny.  Jesteśmy ściśle skoncentrowani na ich potrzebach i obsłudze posprzedażowej. W razie potrzeby staramy się oferować najwyższej jakości usługi poza zwykłymi godzinami pracy. Jesteśmy tu dla Państwa! "

Gdzie nas znaleźć

Ponowna obecność jako wystawca umożliwi nam spotkanie z naszymi klientami w międzynarodowym kontekście poza Europą.

Czekamy na Państwa w hali A na stanowisku C19. Zobacz mapę poniżej.

Katja Rizzuto, Export Sales Manager

Od 3 do 7 maja 2023 roku będziemy obecni na 31-szej edycji targów SaMoTer, Międzynarodowej Wystawie Maszyn Budowlanych w Weronie. W hali 9 stoisko D6 będziemy pokazywać w akcji przenośne wytaczarki z serii Supercombinata, w tym Supercombinata Basic wprowadzoną na rynek na początku 2023 roku. Chętnie spotkamy się również z odwiedzającymi i odpowiemy na pytania międzynarodowych klientów.

Co można znaleźć na naszym stoisku?

Oprócz kultowych modeli naszej serii przenośnych wytaczarek, zaprezentujemy Supercombinatę Basic, zaprojektowaną z myślą o potrzebach obróbczych sektora robót ziemnych. Model Supercobinata Basic reprezentuje podstawowe rozwiązanie z serii Supercombinata i został zaprojektowany tak, aby spełnić specyficzne potrzeby sektora robót ziemnych oraz do najprostszych operacji obróbczych. Celem jest uczynienie naszych przenośnych wytaczarek coraz bardziej dostępnymi pod względem ekonomicznym, przy jednoczesnym zagwarantowaniu jakości i niezawodności, które zawsze nas wyróżniały.

Ponadto, odwiedzając nasze stoisko, będą mieli Państwo okazję zobaczyć nasze przenośne wytaczarki w akcji, z możliwością obejrzenia kilku praktycznych demonstracji i otrzymania wskazówek od naszych wykwalifikowanych techników.

Czym są targi SaMoTer?

SaMoTer to wiodąca wystawa we Włoszech dla sektora maszyn budowlanych, która odbywa się w Weronie co trzy lata. W istocie, targi mogą poszczycić się strategicznym położeniem geograficznym, ponieważ Werona znajduje się w centrum szlaków handlowych łączących Europę Północną i Południową, a jednocześnie leży na skrzyżowaniu Włoch Północno-Wschodnich, Północno-Zachodnich i Środkowych. Dzięki 60-letniemu doświadczeniu w sektorze, targi stanowią ważną pozycję zarówno w kraju, jak i w Europie i są włączone do cyklu międzynarodowych targów partnerskich CECE, do których należą również targi Bauma i Intermat. 

Edycja 2023 włoskich targów skupi się na aktualnych tematach, takich jak:

• Zrównoważony rozwój środowiska
• Efektywność energetyczna
• Rozwój ekologicznych modeli gospodarczych
•  Innowacje technologiczne
•  Sztuczna inteligencja i automatyzacja działań budowlanych

Elsa i SaMoTer na przestrzeni lat

Elsa powraca na wystawę w Weronie po raz piąty. Podczas swojego ostatniego pojawienia się w 2014 roku wystawa odczuła skutki światowego kryzysu gospodarczego i kryzysu przemysłu we Włoszech. Dlatego też wokół edycji 2023 panuje wielka ekscytacja. Dla firmy Elsa targi SaMoTer są ważnym wydarzeniem: oczekujemy, że spotkamy się z klientami i osobami z branży w celu przeprowadzenia dyskusji na temat Supercombinata Basic, która po raz pierwszy zostanie wystawiona na targach, oraz otrzymania cennych sugestii.

Ponadto wartości korporacyjne Elsa, którym firma zawdzięcza swój sukces, są zgodne z tematem przewodnim tegorocznych targów SaMoTer: zrównoważone podejście, zmniejszenie wpływu na środowisko i innowacje technologiczne.

Gdzie nas znaleźć?

Centrum wystawiennicze znajduje się około 3 km od centrum miasta i zaledwie kilka minut od głównych szlaków komunikacyjnych. Czekamy na Państwa w Hali 9 stoisko D6! Zobacz mapę poniżej.

Katja Rizzuto, Export Sales Manager

Firma Elsa jest zaszczycona ma przyjemność ogłosić współpracę z wykwalifikowanym portalem “The Ultimate Tooling”, aby być bliżej potrzeb naszych klientów.

Kanały dystrybucji firmy Elsa

Elsa od zawsze dąży do oferowania rynkowi najbardziej zaawansowanych technicznie i handlowo rozwiązań, a dzięki licznym międzynarodowym partnerstwom jest w stanie dotrzeć do klientów na całym świecie. Oprócz historycznej sieci oficjalnych dystrybutorów i targów na arenie międzynarodowej, istnieje również wykwalifikowany portal The Ultimate Tooling.

The Ultimate Tooling

Jest to wykwalifikowany portal informacyjny i sprzedażowy obrabiarek. Dzięki doświadczeniu i profesjonalizmowi promotora i menedżera Carlo Carniel, oferowana jest doskonała usługa wsparcia technicznego i handlowego dla klientów na całym świecie. Ponadto dostępne są alternatywne i bezpieczne systemy płatności, w tym PayPal, Stripe i TransferWise.

Dlaczego wybrać wytaczarki Supercombinata?

"Decyzja o podjęciu współpracy z Elsa Srl, była podyktowana ciągłym poszukiwaniem wysokiej jakości produktów, które my w The Ultimate Tooling chcemy zaoferować naszym klientom" - mówi Carlo Carniel, promotor projektu The Ultimate Tooling.

“Wytaczarki przenośne Supercombinata produkcji Elsa Srl okazały się urządzeniami o wysokim standardzie konstrukcyjnym, wykonanymi z należytą starannością i stanowiącymi absolutny top w tej kategorii produktów. Współpraca z Elsa Srl od samego początku okazała się sukcesem dzięki wysokiemu poziomowi organizacji, wysokim standardom produkcji, jasnej komunikacji i terminowym dostawom, które zwykle charakteryzują tę firmę.

W dzisiejszych czasach potrzeby i umiejętności operatorów stają się coraz bardziej specyficzne, a możliwość oferowania niezwykle wysokiej jakości produktów, takich jak przenośne wytaczarki Supercombined, pozwala nam lepiej zaspokajać potrzeby naszych klientów."

Jak działa szkolenie i wsparcie przy zakupie w The Ultimate Tooling?

Jak zwykle, Elsa zobowiązuje się do zapewnienia bezpłatnego szkolenia w zakresie użytkowania wytaczarki Supercombinata w swoim zakładzie produkcyjnym (Sellia Marina, CZ, Włochy), a także napraw, remontów i wymiany wadliwych części zgodnie z warunkami gwarancji.

Po więcej informacji zapraszamy na stronę internetową www.theultimatetooling.com

Supercombinata BASIC to nowa odpowiedź firmy Elsa dla przemysłu budowlanego. W tym przykładzie zastosowania przypadku, wytaczarka została użyta na miejscu do naprawy łyżki koparki JCB.

Dzięki niewielkim rozmiarom oraz wyjątkowej wszechstronności i precyzji wytaczarki, SP Centro Edile Srl dokonała regeneracji otworów bezpośrednio na miejscu, redukując czas i koszty w porównaniu z tradycyjną naprawą.

Użytkownicy

Sp Centro Edile to firma zajmująca się produkcją, pompowaniem i transportem betonu oraz odsprzedażą materiałów budowlanych. Posiada własne centrum mieszania betonu i produkcji kruszyw w gminie Andali (Catanzaro, Włochy). Firma przeprowadziła w swoim centrum naprawę tulei w koparce JCB.

Rozwiązanie i rozwój

Do naprawy otworów, firma SP Centro Edile wybrała:

• Elsa Supercombinata BASIC
• Zestaw opcjonalny BASIC 250 do napawania.
• Zestaw do centrowania otworów przelotowych
• Wrzeciono Ø 30 x 1800 mm

Średnica otworu do naprawy wynosiła Ø 48,5 mm. Zobaczmy razem, krok po kroku, jak rozwijała się ta naprawa.

1. Osiowanie wrzeciona (tylko 15 minut)

Przed rozpoczęciem czynności spawalniczych powierzchnia została wyczyszczona. Centrowanie przeprowadzono w sposób tradycyjny, tj. poprzez spawanie zestawu centrującego.

Należy zaznaczyć, że ta metoda spawania jest preferowana w stosunku do innych rodzajów centrowania otworów, ponieważ zapewnia większą stabilność i precyzję podczas obróbki

2. Montaż maszyny gotowej do użytku (tylko 19 minut) 

Po wycentrowaniu zamontowano suporty. Połączenie wykonano poprzez spawanie ciągłe ze szwem narożnym (Eurokod 3). Następnie maszyna została zablokowana poprzez gwintowaną nakrętkę pierścieniową i wprowadzono wrzeciono.

Następnie włożono oprawkę narzędziową i zablokowano je w jednym z otworów na wrzecionie.

Na koniec obrócono wrzeciono w celu sprawdzenia prawidłowego ustawienia uchwytu narzędziowego przed rozpoczęciem obróbki.

3. Montowanie panelu sterującego (tylko 1 minuta)

Po zakończeniu czynności związanych z montażem maszyny, jednostka sterująca została zainstalowana na odpowiednim ramieniu.

Po podłączeniu kabla pomiędzy maszyną a jednostką sterującą, operator podłączył kabel zasilający do jednostki sterującej i sieci jednofazowej 220V.

Korzyści z zastosowania elektronicznej jednostki sterującej

Poprzez jednokierunkowy konwerter, elektroniczna jednostka sterująca zarządza motoryką maszyny, regulując prędkość i kierunek obrotów oraz posuwu maszyny. Operator mógł szybko i łatwo modyfikować różne parametry dzięki kilku intuicyjnym kontrolkom na jednostce sterującej.

4. Przywrócenie koncentryczności otworu (tylko 10 minut)

Po wykonaniu wszystkich czynności związanych z montażem urządzenia i jednostki sterującej, operator wykonał przywrócenie współśrodkowości otworu, poprzez rozwiercenie przejść w celu wyeliminowania wszelkich owalizacji i pozostałości materiałów oleistych.

Dzięki tej fazie wielkość otworu zwiększyła się i dlatego proces napawania był kontynuowany.

5. Napawanie (tylko 20 minut)

Wytaczarka przenośna Supercombinata BASIC è stata equipaggiata con l’apposito kit opzionale BASIC 250 została wyposażona w zestaw do napawania - BASIC 250. Obsługa napawania, odbywa się poprzez przesunięcie dźwigni na system napawania, która umożliwia automatyczną synchronizację ruchu obrotowego i posuwowego, ułatwiając obsługę operatorowi.

Podczas obróbki, gdy palnik osadzał materiał w dolnej połowie cylindrycznego wgłębienia, parametr był ustawiany za pomocą potencjometru na jednostce sterującej oraz za pomocą parametrów elektrycznych na końcówkach spawarki.

Spawaniu towarzyszył regularny szum, potwierdzający prawidłowe przeprowadzenie procesu spawania. W efekcie uzyskano ciągłą spoinę bez nieciągłości.

6. Obróbka zgrubna i pomiary (tylko 18 minut)

Po fazie napawania przeprowadzono fazę obróbki zgrubnej. Jak wcześniej wyjaśniono, ponownie zainstalowano wrzeciono i oprawkę narzędziową. Następnie wykonywano cięcie, regulując różne parametry, w tym posuw, prędkość wrzeciona i głębokość cięcia. Obróbkę zgrubną przeprowadzano przy niskich obrotach silnika, angażując zatem przełożenie, które zapewniało obniżenie prędkości obrotowej. Na koniec tej fazy zmierzono obrobiony otwór, aby sprawdzić uzyskany rozmiar i chropowatość powierzchni.

7. Wykończenie (tylko 15 minut)

Po zakończeniu fazy obróbki zgrubnej przeprowadzono fazę wykańczającą, wykonując te same czynności co w fazie zgrubnej z różnicą, zastosowania przełożenia zapewniającego większą prędkość. Faza ta umożliwiła sprowadzenie średnicy obrabianego otworu do jednej setnej centymetra i poprawę chropowatości powierzchni.

8. Demontaż maszyny (tylko 20 minut)

Po zakończeniu obróbki maszyna została zdemontowana: najpierw odłączono zasilanie, aby móc pracować w maksymalnie bezpieczny sposób. Następnie zdjęto uchwyt narzędziowy i wyjęto wrzeciono. Zdemontowano maszynę za pomocą specjalnego klucza na gwintowanej nakrętce pierścieniowej. Na koniec zdemontowano wsporniki.

Rezultaty

Na koniec obróbki dokonano pomiaru średnicy otworu i chropowatości. Łączny czas dla dwóch miejsc na obróbkę czterech tulei wyniósł 236 minut (niecałe 4 godziny) i pozwolił na błyskawiczny remont koparki JCB. Oczywiście czas obróbki jest orientacyjny, gdyż może się zmieniać w zależności od doświadczenia operatora.

Ostateczny wymiar wynosił Ø 45 mm z tolerancją H7, natomiast chropowatość 3,2 µm.

Przenośna wytaczarka Supercombinata BASIC oferuje moc i niezawodność wytaczarki Supercombinata EASY w bardzo korzystnej cenie.

Jesteśmy bardzo podekscytowani wprowadzeniem do naszej gamy wielofunkcyjnych przenośnych wytaczarek modelu BASIC, który podziela koncepcję projektową popularnego modelu EASY, oferując te same korzyści i wszechstronność w niewiarygodnej cenie. Zostanie również wyposażony w dodatkowe zestawy i akcesoria rozszerzające zarówno funkcje, jak i zakres przetwarzania.

Nowe rozwiązania 

Wytaczarka Supercombinata BASIC to nowe rozwiązanie podstawowe serii Elsa Supercombinata, oferujące profesjonalną wydajność w przystępnej cenie. Standardowe wyposażenie, wykonuje wytaczanie w zakresie od Ø 22 mm do Ø 120 mm. Idealna do napraw przy robotach ziemnych i prostych zastosowniach.

Modułowość: niezawodna jak EASY

Pod względem konstrukcji, przenośna wytaczarka Supercombinata BASIC ma tę samą filozofię konstrukcyjną i taką samą niezawodność jak Supercombinata EASY. Dzięki opcjonalnym zestawom BASIC 250, które można dokupić później i osobno, możliwe jest zwiększenie zakresu roboczego maszyny do średnicy 250 mm, w razie potrzeby również wykonywanie prac napawania wewnętrznego.

Akcesoria czynią Supercombinata BASIC jeszcze bardziej wszechstronną i otwierają drogę do nowych możliwości naprawy, ponadto wszystkie dodatkowe zestawy i akcesoria Supercombinata EASY są kompatybilne z Supercombinata BASIC.

Zalety wytaczarki Supercombinata BASIC

Mając ten sam projekt co EASY, maszyna BASIC ma takie same zalety:

• przekładnie rozdzielcze nasmarowanymi na cały okres eksploatacjimotore
• obrót wrzeciona z 2 prędkościami
• 2-biegowa skrzynia biegów regulowana do 400 obr./min
• Nieograniczony krok posuwu z krokiem-skokiem 350 mm

Maksymalna wydajność i wygoda

Dzięki  Supercombinata BASIC Elsa jest w stanie zaoferować technologie i osiągi spotykane w maszynach wyższego poziomu w naprawdę dogodnej cenie. Podstawowy model został zaprojektowany, aby zapewnić maksymalną wydajność i zaoferować najnowocześniejsze roxwiązania i nowe wrażenia użytkownika.

Ceny i dostępność

Przenośna wytaczarka BASIC posiada oznaczenia CE i EAC i jest gotowa do wysyłki na cały świat. Jest dostępna od dziś na stronie internetowej Elsy oraz u wyłącznych sprzedawców i autoryzowanych dealerów. Skontaktuj się z nami przez e-mail, telefon lub za pośrednictwem naszych kanałów społecznościowych, aby poprosić o informacje i poznać szczegóły.

Ściągnij kartę techniczną

Katja Rizzuto, Export Sales Manager

Jak wybrać najlepszą przenośną wytaczarkę? Jakich cech szukać, aby dokonać najlepszej inwestycji? Oto krótki poradnik zakupowy.

Elementy do rozważenia przed zakupem

Zakup wytaczarki przenośnej podyktowany jest koniecznością wykonania obróbki otworów cylindrycznych w bardzo szczególnych warunkach. Ponieważ jest to ważna inwestycja, przed zakupem zaleca się ocenę niektórych aspektów. Samo skupienie się na cenie to zła droga, którą podąża wielu użytkowników. Zamiast tego konieczna jest ocena właściwości technicznych i zawartości technologicznej sprzętu oferowanego przez różnych producentów w celu prawidłowej oceny stosunku jakości do ceny.

Rodzaj obróbki i zakres średnic

Pierwsza ocena, której należy dokonać, aby zrozumieć, jak wybrać najlepszą przenośną wytaczarkę, dotyczy określenia rodzaju obróbki, która ma zostać przeprowadzona. Niektóre wytaczarki przenośne są maszynami wielofunkcyjnymi, co oznacza, że funkcjonalność maszyn można rozszerzać zarówno o dostarczane elementy, jak i opcjonalne akcesoria. Konieczna będzie zatem ocena, co wchodzi w skład wyposażenia standardowego i jaki byłby koszt wyposażenia opcjonalnego, gdyby produkt miał być używany również do wytaczania zewnętrznego, spłaszczania płaszczyzn ortogonalnych, wykonywania gniazd Seegera, gwintowania, wiercenia itp.

Każdy model wytaczarki przenośnej pracuje w ściśle określonym zakresie średnic. Wydajność i jakość możliwej do uzyskania obróbki zależą zasadniczo od wielkości mechanicznych charakterystycznych dla każdego konkretnego modelu, tj. prędkości skrawania i momentu obrotowego dostarczanego na wał.

Moc silnika i biegi

Moment obrotowy i prędkość obrotowa to dane mechaniczne, które wraz z innymi głównymi parametrami skrawania opisują proces obróbki poprzez usuwanie wiórów.

Moment obrotowy przekazywany na wał, parametr do oceny w fazie zakupu, określa siłę skrawania działającą na narzędzie, natomiast prędkość obrotowa określa prędkość skrawania. Dla każdej obrabianej średnicy, aby uzyskać maksymalną wydajność i dobrą jakość obróbki, należy dysponować niezbędną siłą skrawania przy odpowiedniej liczbie obrotów.

Duże średnice wymagają niskich prędkości i dużych sił skrawania, podczas gdy mniejsze średnice wymagają wyższych prędkości i mniejszych sił skrawania.

Najlepszą odpowiedzią na tę specyficzną potrzebę jest mechaniczna skrzynia biegów, potrafiąca maksymalnie wykorzystać moc dostarczaną przez silnik, dzięki możliwości pracy z odpowiednim biegiem dla każdego zakresu obróbki.

Skrzynia biegów pozwala maksymalnie wykorzystać moc rozwijaną przez silnik przy maksymalnej elastyczności użytkowania, „dostosowując” maksymalny moment obrotowy i liczbę obrotów do specyficznych wymagań przetwarzania.

Krok i długość wrzeciona

Wrzeciono, nie tylko tylko wykonuje ruch obrotowy, ale również porusza się wzdłużnie przez system posuwu. Różnica polega tutaj na skoku: duży skok w krokach powyżej 300 mm umożliwia obróbkę w jednym przejściu.

Mówiąc o wale, wrzecionie, warto zauważyć, w jaki sposób różni producenci dostarczają wały o różnych długościach, które mogą być łączone. Obecność przegubu determinuje mniejszą precyzję i sztywność samego wału. Preferowane są rozwiązania z mniejszą liczbą połączeń lub połączeń.

Supercombinata SC1: punkt odniesienia

Jest to najbardziej wszechstronny produkt z serii Supercombinata i obejmuje zakres obróbki od Ø 42 mm do Ø 400 mm.

• Do: wytaczania wewnętrznego, napawania wewnętrznego i zewnętrznego
• Przygotowane do: gwintowania i wiercenia
• Dodatkowy zestaw do: Obróbka skrawaniem zewnętrzna, gwintowania, spłaszczania ortogonalnego i wykonywania gniazd Seegera
• 4-biegowa skrzynia biegów
• Posuw wzdłużny rodzaj nieograniczony z krokiem 350 mm
• Posuw: zarówno automatyczny, jak i ręczny
• Napawanie: pojedyncze polecenie obrotu i posuwu
• Na życzenie: wersja 110V z cyfrowym panelem sterowania

Supercombinata EASY

Idealna do prac o średnicach do 250 mm, jest najczęściej używanym produktem w sektorze robót ziemnych i umożliwia wykonywanie prac od średnicy 32 mm. Sprzedawana jest z zestawem redukcyjnym wybranym przez użytkownika końcowego, który rozszerza zakres jego zastosowania do średnic mniejszych niż 32 mm.

• Do prac: Obróbka skrawaniem zewnętrzna  i napawania wewnętrznego
• Dodatkowy zestaw do: wytaczania zewnętrznego, obróbki czołowej i tworzenia gniazd Seegera
• 2-biegowa skrzynia biegów
• Posuw wzdłużny rodzaj nieograniczony z krokiem 350 mm
• Posuw: zarówno automatyczny, jak i ręczny
• Napawanie: pojedyncze polecenie obrotu i posuwu

Do wyjątkowo małych przestrzeni

Supercombinata EASY Compact i SC2 Compact są przeznaczone do wykonywania prac w ekstremalnie ciasnych przestrzeniach. SC2 Compact, po początkowym sukcesie w Stanach Zjednoczonych, jest dostępny w Europie i na całym świecie. Oba modele różnią się zakresami obróbki:

Supercombinata Easy Compact: od Ø 42 mm do Ø 250 mm, z wrzecionem Ø 40 mm

Supercombinata SC2 Compact: od Ø 62 mm do Ø 250 mm, z wrzecionem Ø 60 mm

Obie wytaczarki, przenośne posiadaja takie same cechy wymiarowe.

• Do prac wytaczania wewnętrznego, napawania wewnętrznego i zewnętrznego
• Dodatkowy zestaw do: Obróbka skrawaniem zewnętrzna, obróbki czołowej , spłaszczania i tworzenia gniazd Seegera
• 2-biegowa skrzynia biegów
• Posuw wzdłużny rodzaj nieograniczony z krokiem 250 mm
• Postęp: zarówno automatyczny, jak i ręczny
• Napawanie: pojedyncze polecenie obrotu i posuwu
• Na zamówienie: wersja 110V

Supercombinata SC2

 Różni się od Supercombinata SC1 wrzecionem Ø 60 mm, zakresem obróbki od Ø 62 mm do Ø 600 mm oraz większym momentem obrotowym dostępnym dla wału.

• Do prac: wytaczania wewnętrznego, napawania wewnętrznego i zewnętrznego
• Predysozycja do: gwintowania i wiercenia
• Dodatkowy zestaw do: Obróbka skrawaniem zewnętrzna, gwintowania, obróbki czołowej i wykonywania gniazd Seegera
• 4-biegowa skrzynia biegów
• Posuw wzdłużny rodzaj nieograniczony z krokiem 350 mm
• Posuw: zarówno automatyczny, jak i manualny
• Napawanie: pojedyncze polecenie obrotu i posuwu
• Na życzenie: wersja 110V z cyfrowym panelem sterowania

 

Supercombinata SC3

 Nasza przenośna wytaczarka wyposażona w najmocniejszy silnik w ofercie, jest wyposażona we wrzeciono Ø 60 mm i umożliwia obróbkę w zakresie Ø 62 - 800 mm, którą, można rozszerzyć do Ø 1200 mm za pomocą dodatkowego zestawu.

• Do prac: wytaczania wewnętrznego, napawania wewnętrznego i zewnętrznego
• Predyspozycja do: gwintowania i wiercenia
• Dodatkowy zestaw do: Obróbka skrawaniem zewnętrzna, gwintowania, obróbki czołowej i wykonywania gniazd Seegera
• 4-biegowa skrzynia biegów
• Posuw wzdłużny rodzaj nieograniczony z krokiem 350 mm
• Posuw: zarówno automatyczny, jak i ręczny
• Napawanie: pojedyncze polecenie obrotu i posuwu
• Na życzenie: wersja 110V z cyfrowym panelem sterowania

Zalecany do stosowania w górnictwie, marynarce wojennej, stolarstwie metali ciężkich oraz przemyśle naftowym i gazowym.

 

Znajdź wytaczarkę do Twoich potrzeb, odzwiedź naszą stronę internetowa.

Giuseppe Simmaco, Marketing Manager

Napawanie: jak działa, różne rodzaje, zalety wykonania i jak bezpiecznie pracować.

Jak działa napawanie?

Napawanie jest metodą generacyjną, która znajduje zastosowanie w naprawie lub modyfikacji istniejących elementów oraz w obróbce powierzchni. W każdym sektorze przemysłu istnieją części podlegające różnym zjawiskom zużycia, które wymagają odpowiedniego utrzymania zasilania materiałowego. Nakładka spawalnicza zwana również spojem, stosowana jest do konserwacji w różnych branżach: hutniczej, budowlanej, rolniczej, ceramicznej, naftowo-gazowej, papierniczej, recyklingowej, przemysłowej, chemicznej, spożywczej, gumowo-plastikowej, drzewnej i energetycznej.

Różne rodzaje napawania

Metody napawania można sklasyfikować według metody stosowanej do wytwarzania ciepła spawania i sposobu podawania materiału dodatkowego do spoiny.

Stosowaną metodę spawania dobiera się w oparciu o spawane materiały i grubość materiału, wymaganą wydajność produkcji oraz pożądaną jakość wizualną spoiny. Do najczęstszych procesów napawania należą spawanie łukiem metalowym w osłonie, MIG/MAG, TIG i spawanie plazmowe.

Wybór właściwego napawania pozwala zaoszczędzić na kosztach utrzymania maszyny oraz wydłużyć jej żywotność. Dzięki napawaniu napawania koszty utrzymania maszyn są znacznie zamortyzowane. Zwykle odbywa się to poprzez pokrycie metalu nieszlachetnego mocniejszą warstwą metalu. Najczęściej stosowanymi materiałami są stal nierdzewna, stop na bazie niklu i chromu (znany pod marką Inconel) oraz stop kobaltu i chromu (znany pod nazwą handlową Stellite).

Bezpieczne napawanie

Napawanie to proces stwarzający pewne zagrożenia dla bezpieczeństwa operatora. Najbardziej znanym jest „strzał z łuku”. Patrzenie w łuk nieosłoniętymi oczami może trwale uszkodzić wzrok, a nawet krótka ekspozycja może spowodować poparzenie powierzchni oka. Promieniowanie ultrafioletowe i podczerwone oraz widoczne elementy, takie jak gorący spray, mogą uszkodzić oczy i poparzyć niechronioną skórę.

Ponadto podczas obróbki powstają „dymy spawalnicze”, które mogą zawierać ponad 40 różnych substancji pochodzących z obrabianego materiału, spoiwa lub powierzchni, takich jak farby i powłoki. Ogólnie rzecz biorąc, są one niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego, ponieważ małe cząsteczki dymu mogą dostać się głęboko do płuc.

Ponieważ proces spawania jest potencjalnie niebezpieczny, wskazane jest stosowanie i noszenie wszelkich niezbędnych zabezpieczeń, pracujących w warunkach bezwzględnego bezpieczeństwa.

Napawanie wytaczarka Suprcombinata

Wytaczarko - napawarka Supercombinata wykorzystuje proces spawania MIG/MAG, który należy do najtańszych systemów i jest odpowiedni do wytrzymywania bardzo dużych wydajności produkcyjnych, ponieważ w tego typu spawaniu materiałem dodatkowym jest drut podawany w sposób ciągły od spawacza. Ciągłe spawanie drutem polega podczas wykonywania interwencji na wprowadzeniu przez spawarkę strumienia gazu aktywnego lub obojętnego, który służy ochronie stopionego materiału przed utlenieniem.

Maszyny Supercombinata  są w stanie wykonać napawanie ciągłe o zmiennym skoku za pomocą palnika teleskopowego z przegubem obrotowym wysuwanym do 2100 mm. Nasz palnik ze złączem EURO jest kompatybilny ze spawarkami drutowymi MIG/MAG 250 A.

Napawanie automatyczne

W trybie napawania ruchy obrotowe i posuwowe są mechanicznie łączone, zapewniając wysoką jakość rezultatów (jednolite ściegi). W trybie napawania Supercombinaty automatycznie wykonuje napawanie, eliminując wszelkie błędy operatora.

Zalety automatycznego wykonywania

Automatyczne napawanie, które można osiągnąć za pomocą Supercombinaty, jest korzystne pod względem jakości, wydajności i niepowtarzalności. Automatyczne wykonanie napawania, może odbywać się bez bliskiego kontaktu z maszyną, dzięki przyciskowi przycisku, chroniąc w ten sposób operatora przed szkodliwymi oparami i ciepłem. Wytaczarki Elsa Supercombinata, umożliwia pracę w trudno dostępnych miejscach oraz w innych wymagających sytuacjach podczas spawania ręcznego, a na koniec pozwala uzyskać wysokiej jakości spoiny oraz zaoszczędzić czas i koszty.

Odwiedź naszą stronę internetową i dowiedz się więcej

Bonifacio Monti, Inżynier mechanik

Wytaczanie i obrόbka skrawaniem należą do najczęściej stosowanych procesów szlifowania i obróbki otworów. Jaka jest różnica?

Wytaczanie i obrόbka skrawaniem są stosowane w celu skrócenia czasu i kosztów w porównaniu z tradycyjną naprawą. Terminy są czasami używane jako synonimy, w rzeczywistości składają się z dwóch różnych rodzajów przetwarzania w zależności od wyniku, który ma zostać uzyskany. Dzięki procesowi wytaczania możliwe jest uzyskanie wąskich tolerancji wymiarowych i doskonałego wykończenia powierzchni. Wytaczanie jest używane zamiast do obróbki zgrubnej i średniej obróbki wykańczającej. Przeanalizujmy szczegółowo oba procesy.

Jak działa obrόbka skrawaniem?

Obrόbka skrawaniem to proces, który służy do poszerzenia lub wykańczania istniejącego otworu. Operacje te umożliwiają obróbkę zarówno powierzchni cylindrycznych (w przypadku łożysk promieniowych), jak i powierzchni płaskich (łożyska wzdłużne). Cechą charakterystyczną wytaczania gniazd łożyskowych jest możliwość wykonania jednej lub więcej obróbki idealnie w osi z innymi powierzchniami odniesienia obrotu (innymi gniazdami łożyskowymi, ogólnie innymi powierzchniami). Obrabiarka składa się z 2 lub więcej łożysk (w zależności od przypadku), w których wytaczadło wytaczarki obraca się i posuwa. Na jednym z tych łożysk zamocowana jest wytaczarka wraz z panelem sterującym.

Jak działa wytaczanie?

L'alesatura è un'operazione di finitura eseguita con un utensile multi tagliente che assicura precisione elevata, straordinaria finitura superficiale, superba qualità del foro e tolleranze dimensionali strette (nell'ordine del centesimo di millimetro). Rispetto alla barenatura, nell’alesatura i diametri dei fori sono limitati e risulta ottima per lavorazioni di cilindri, sedi cuscinetto e interventi di alta precisione dei particolari. Per alesare fori cilindrici e conici all’utensile viene impresso un moto di traslazione parallela all’asse.

Wytaczanie to operacja wykańczająca, wykonywana za pomocą narzędzia wieloostrzowego, która zapewnia wysoką precyzję, doskonałe wykończenie powierzchni, doskonałą jakość otworu i wąskie tolerancje wymiarowe (rzędu jednej setnej milimetra). W porównaniu do obrόbki skrawaniem, w wytaczaniu średnice otworów są ograniczone i doskonale nadaje się do obróbki cylindrów, gniazd łożyskowych i bardzo precyzyjnej pracy na detalach. Aby wytaczać otwory cylindryczne i stożkowe, narzędzie wykonuje ruch postępowy równoległy do osi.

Jakie są zalety wytaczarek?

Wytaczarki przenośne naszej produkcji z serii Supercombinata  umożliwiają interwencje na miejscu, zmniejszając w ten sposób przestoje i koszty transportu. Podsumowując oferują:

• wysoka elastyczność
• możliwość pracy w małych pomieszczeniach
• precyzja
• natychmiastowa dostępność wytaczarki
• skrócenie przestojów prac
• redukcja kosztów transportu

Wytaczanie i obrόbka skrawaniem z Supercombinata 

Wytaczarki Supercombinata są w stanie wykonywać operacje wytaczania poprzez usuwanie wiórów, gwarantując wąskie tolerancje wymiarowe (zwykle H7), precyzyjne tolerancje geometryczne i chropowatość w zakresie 0,8 - 3,2 µm. Napawanie odbywa się za pomocą palnika teleskopowego z przegubem obrotowym wyposażonym w złącze EURO. W trybie napawania ruchy obrotowe i posuwowe są łączone mechanicznie, co zapewnia wysoką jakość wyników (jednolite ściegi). Podsumowując, oferują one następujące zalety:

• Niezwykle łatwe w użyciu i początkowej konfiguracji, nawet bez specjalistycznej wiedzy branżowej
• Centymalna precyzja i duża stabilność obróbki
• Szybkość wykonania
• 100% wyprodukowano we Włoszech
• Amortyzowana inwestycja już po 10 naprawach

Jakie istnieją rodzaje wrzecion do wytaczania?

Wrzeciono to narzędzie stosowane w obróbce metalu i drewna. W przypadku wytaczania metalu narzędzie można przeciągać wzdłuż osi X lub Y, aby utworzyć szczelinę lub asymetryczny otwór lub kanał, lub można je przesuwać tylko ruchem w górę i w dół (na osi Z), aby utworzyć idealny okrąg otwór. Istnieją trzy ogólne typy wrzecion: stal szybkotnąca, lutowane węgliki i indeksowane węgliki. Należy podkreślić, że drgania pręta są często parametrem uniemożliwiającym uzyskanie wysokiej wydajności maszyny, ponieważ wymaga to np. zmniejszenia prędkości, posuwu i głębokości skrawania.

Wytaczarka przenośna Supercombinata wyposażona jest w wytaczaki 2200 mm (wyposażenie standardowe) i 3000 mm (opcja), które gwarantują większą stabilność obróbki, zwłaszcza przy tych odległościach, znacznie redukując drgania, które mogą nie zapewniać precyzji obróbki.

Wytaczanie i wiercenia: rόżnice.

Wytaczanie różni się również od wiercenia. Wiercenie polega na usuwaniu wiórów w celu wykonania otworów za pomocą narzędzia obrotowego i przesuwnego w kierunku osiowym. Można uzyskać otwory o bardzo małych średnicach, począwszy od średnicy 0,1 mm do kilku centymetrów. Jakość uzyskiwanych otworów podlega wielu zmiennym, takim jak prędkość posuwu, materiał i głębokość otworu; ze względu na trudność w uzyskaniu powierzchni o wysokim stopniu wykończenia, w niektórych warunkach konieczne jest późniejsze rozwiercanie lub wytaczanie, aby osiągnąć wymagane tolerancje. Jako wytaczarki wielofunkcyjne przenośne z serii Supercombinata są przystosowane do wykonywania operacji wiercenia.

 

Wytaczanie czy obrόbka skrawaniem: co wybrać?

Aby określić, która procedura jest najbardziej odpowiednia do wykańczania otworów, konieczne jest sprawdzenie, jakie cechy musi mieć gotowy element. Rozwiercanie jest preferowane w przypadku, gdy gotowy otwór, nawet w przypadku dużych partii, musi mieć wąskie tolerancje wymiarowe i doskonałe wykończenie powierzchni. Obrόbka skrawaniem  jest preferowana przy obróbce zgrubnej i średniej obróbce wykańczającej otworów o nieskomplikowanej geometrii. Jeśli żadna z tych funkcji nie jest obecna, wygodnie będzie używać opcji wytaczania. Seria Supercombinata narodziła się z tym pragnieniem: odpowiadania na coraz większe wymagania w zakresie konserwacji i napraw.

Odwiedź naszą stronę i dowiedz się więcej

Bonifacio Monti, Inżynier mechanik

Customer Experience Management wykracza poza proces zakupowy, ale obejmuje całą obslugę klienta.

Elsa zawsze była zaangażowana w towarzyszenie klientowi, począwszy od zgłoszenia zapotrzebowania na produkt, poprzez wycenę, zakup, a nawet pomoc posprzedażową.

Wszystkie etapy procesu obsługiwane są przez wielojęzyczny zespół z wieloletnim doświadczeniem. Klientowi towarzyszy więc na każdym kroku, otrzymując odpowiednie wsparcie techniczne i handlowe. Oprócz profesjonalizmu, Elsa pragnie zatem odzwierciedlać jakość i niezawodność, które zawsze wyróżniały jej produkty, również w obsłudze klienta.

 

Kompetencja i rzetelność dla klienta

Elsa jest producentem obrabiarek, który od ponad 25 lat produkuje i sprzedaje przenośne wytaczarki znane pod nazwą Supercombinata. Przenośne wytaczarki, które można wyposażyć w dodatkowe zestawy i akcesoria, umożliwiają przeprowadzanie najróżniejszych napraw otworόw, znajdując zastosowanie w sektorach wiatrowym, hydroelektrycznym, robót ziemnych, marynarki wojennej, nuklearnej oraz naftowo - gazowej.

Dzięki 14 wyłącznym dystrybutorom i różnym punktom usługowym na całym świecie Elsa jest marką rozpoznawalną na arenie międzynarodowej, jako synonim jakości i niezawodności, a 97% produkcji jest obecnie przeznaczona na eksport. Firma zalicza do swoich klientów wiele znanych marek, w tym Eni, Komatsu, Caterpillar, Liebherr, Metalock, Volvo, Cemex, Bechtel, Wartsila, itp.

Elsa jest gotowa zaoferować swoim klientom wartość dodaną w zakresie projektowania, szkolenia i wsparcia na wszystkich etapach procesu obsługi klienta. Ponadto nieustannie dąży do spełniania i utrzymywania najwyższych i najbardziej rygorystycznych standardów BHP i ochrony środowiska w branży.

Zdobyte przez lata doświadczenie i wiedza oraz awangardowa i innowacyjna wizja są podstawą zaangażowania w dostarczanie klientom natychmiastowych i konkretnych rozwiązań.

Obsługa klienta: atut strategiczny

Z definicji doświadczenie w obsƗudze klienta, reprezentuje różne etapy procesu zakupowego wspólne dla konsumenta i producenta. Obejmuje wszystkie momenty kontaktu, bezpośredniego i pośredniego, od marketingu po sprzedaż, pomiędzy firmą a użytkownikiem końcowym, nie dotyczy tylko działań, ale także emocji. W rzeczywistości duża część sukcesu na rynku często zależy od sposobów, w jakiej mierze firmie udaje się zadowolić klienta.

W tej dyrekcji, pragnieniem Elsy jest oferowanie doskonałych i spójnych doświadczeń na każdym etapie relacji z klientem oraz tworzenie trwałej relacji. W tym celu Elsa uruchomiła specjalnie dedykowany kanał.

Klienci mogą wysłać e-mail na adres supporto@elsasrl.com i otrzymać pomoc w swoim języku ojczystym: możesz pisać i prosić o pomoc w języku włoskim, angielskim, niemieckim, francuskim, hiszpańskim i polskim.

Posprzedaż 

Utrzymanie prawidłowej funkcjonalności przenośnych wytaczarek, dodatkowych zestawów i różnych akcesoriów jest niezbędne do utrzymania niezawodności i wydajności wytaczarki Supercombinata. Wszystkie produkty Elsa objęte są dwuletnią gwarancją.

Elsa zobowiązuje się, w okresie gwarancji produktu, naprawić lub wymienić dowolną część lub komponent, który posiada wady produkcyjne. W przypadku awarii, można skontaktować się z dedykowanym serwisem posprzedażowym, dealerem lub najbliższym punktem serwisowym w okolicy. Wyspecjalizowani technicy Elsy są w stanie przeprowadzić naprawy, rewizje i aktualizacje w możliwie najkrótszym czasie.

Szkolenie

Jedną z mocnych stron przenośnej wytaczarki Supercombinata jest jej niezwykła łatwość obsługi. Zwykle instrukcja obsługi i filmy demonstracyjne dostarczone po zakupie są wystarczające, aby nauczyć się prawidłowego użytkowania urządzenia. Jeśli jednak chciałbyś zostać prawdziwym ekspertem w dziedzinie naprawy otworów owalnych, możesz zamówić szkolenie prowadzone przez naszych techników.

Elsa oferuje szkolenia zdalne za pośrednictwem wsparcia IT lub bezpośrednio w swoim zakładzie produkcyjnym zlokalizowanym we Włoszech. Istnieje również możliwość zamówienia szkolenia w Państwa siedzibie firmy, poprzez wyspecjalizowanego technika.

Prośba o dalsze informacje

Aby otrzymać więcej informacji lub wycenę rozwiązania najlepiej odpowiadającego Twoim potrzebom, dokładnie wypełnij formularz, który znajdziesz na stronie kontaktowej. Jeden z naszych specjalistόw, skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.

Katja Rizzuto, Export Sales Manager

Od 24 do 30 października Elsa Srl będzie obecna na 33. edycji Światowych Targów Maszyn Budowlanych, Maszyn Budowlanych, Maszyn Górniczych, Pojazdów Budowlanych i Sprzętu Budowlanego Bauma w Monachium, największych światowych targach branży budowlanej.

Na hali B15 stoisko 415 zaprezentujemy i pokażemy w akcji najnowsze wiadomości dotyczące serii Supercombinata, w tym Supercombinata SC2 Compact, która jest dostępna na światowym rynku już tej wiosny. Ponadto jeden z naszych wyspecjalizowanych techników przeprowadzi kilka praktycznych demonstracji dotyczących różnych procesów, które można wykonać za pomocą naszych przenośnych wytaczarek: będzie to właściwa okazja, aby zbadać je z zupełnie nowej perspektywy.

Czym są targi Bauma

 

Bauma to wiodące na świecie targi maszyn budowlanych, maszyn do materiałów budowlanych, maszyn górniczych, pojazdów budowlanych i sprzętu budowlanego.

Jako główne miejsce spotkań w branży, umożliwia uczestnikom pełny przegląd rynku w celu zidentyfikowania najbardziej odpowiednich produktów i rozwiązań. Ponadto, po kilku latach kryzysu zdrowotnego, Bauma będzie najbardziej autorytatywnym miejscem zawierania umów oraz wspierania rozwoju i internacjonalizacji różnych firm, które będą uczestniczyć.

Bauma zawsze wyróżniała się różnorodnością, zdolnością zaangażowanych podmiotów do prowadzenia biznesu, międzynarodowością i wreszcie bardzo ważnym punktem dla innowacji. Tegorocznemu wydarzeniu towarzyszyć będzie pięć ekscytujących tematów kluczowych, a w szczególności:

• Metody budowlane i materiały przyszƗości

• Droga do maszyn samoprających

• Górnictwo: zrównoważone, wydajne i niezawodne

• Cyfrowy plac budowy

• Droga do zerowej emisji

Elsa na targach podczas ostatnich lat

Teraz, w swoim siódmym udziale, Elsa weźmie udział w Baumie, pokazując doskonałość w idealizacji, rozwoju i realizacji Made in Italy, która zawsze ją wyróżniała. W ostatniej edycji, tj. w 2019 r., nasze stoisko odwiedziło ponad 1000 osób: to niebagatelna ilość dla rodzinnego MŚP, które dzięki pionierskim wizjom nabrało wymiaru globalnego i stało się protagonistą. rynek niszowy, na którym działa.

W celu budowania i umacniania relacji handlowych, zwłaszcza międzynarodowych, Bauma jest niewątpliwie bardzo ważnym wydarzeniem.

Dla Elsy Bauma jest ważna, ponieważ oczekuje się od niej klientów i profesjonalistów, których opinie będą niezbędne do tworzenia i konsolidacji relacji biznesowych oraz utrzymania awangardowego standardu badań i rozwoju.

Filozofia biznesowa Elsy, której firma zawdzięcza swój sukces, jest zorientowana na nieustanną dbałość o klienta, oferowanie najbardziej zaawansowanych rozwiązań technologicznych oraz doskonałego wsparcia i pomocy. Bauma będzie zatem okazją do lepszego zilustrowania potencjału produktów i ich dostosowania do najróżniejszych potrzeb w różnych sektorach przemysłowych zastosowań.

Il 2022 o Elsa 

W tym roku Elsa świętuje 25-lecie działalności, osiągając w ten sposób ważną metẹ, naznaczoną ciągłymi sukcesami. W ostatnim czasie firma postanowiła się odnowić, inwestując w projekty transformacji cyfrowej, w nowe funkcje compliance związane z jakością, środowiskiem i bezpieczeństwem. Elsa uruchomiła nową witrynę z nowym doświadczeniem użytkownika i przeprowadziła pierwszą zmianę graficzną historycznego logo.

W przygotowaniu jest kilka projektów, a na horyzoncie znajdują się ważne nowe inwestycje strategiczne: od zrównoważonej produkcji, przez nowe linie produkcyjne, po zakończenie prac badawczo-rozwojowych. Zawsze pozostając wiernym swojej wizji, czyli „zaoferować rynkowi najbardziej zaawansowane rozwiązania pod względem produkcyjnym i technologicznym”.

We wspaniałej scenerii centrum wystawowego Messe München będzie można podziwiać jedną z najnowszych innowacji serii Supercombinata, Supercombinata SC2 Compact. Ta nowa kompaktowa maszyna jest wyposażona w moc i precyzję do obróbki w ekstremalnie małych przestrzeniach. Została udostępniona na światowym rynku od wiosny tego roku, po tym, jak odniosła wielki sukces na terytorium amerykańskim.

Dzięki Supercombinata SC2 Compact możliwe jest wykonywanie wewnętrznych operacji napawania i wytaczania w zakresie od Ø 62 mm do Ø 250 mm. Wszystkie szczegóły techniczne będą mogli poznać liczni klienci, fani i entuzjaści mechaniki, którzy odwiedzą nasze stoisko.

Oficjalny dealer na Niemcy Norbert Striebosch Mechanische Bearbeitungen będzie również obecny we współpracy.

Gdzie nas znaleźć

 

Czekamy na Ciebie w hali B5 stoisko 415. Spójrz na poniższą mapkę.

Giuseppe Simmaco, Marketing Manager

Przenośna wytaczarka lub przenośna wytaczarka jest obrabiarką używaną do wytaczania lub obróbki cylindrycznych wnęk poprzez usuwanie wiórów w celu zwiększenia średnicy oraz uzyskania wysokiej jakości wykończenia, zarówno pod względem chropowatości, jak i tolerancji. Istnieją różne sektory zastosowań, a także rodzaje prac, które można wykonywać, modele wytaczarek stworzone w celu zaspokojenia najróżniejszych potrzeb. Poznajmy je razem.

Co to jest przenośna wytaczarka?

 

Z technicznego punktu widzenia przenośna wytaczarka, jest obrabiarką zdolną do wykonywania obróbki mechanicznej w celu usuwania wiórów wewnątrz cylindrycznych wnęk, zapewniającą rozmiar, współosiowość i współosiowość w bardzo wąskich tolerancjach.

Powszechnie, dzięki niewielkim rozmiarom i niezwykłej wszechstronności, przenośna wytaczarka wykorzystywana jest do napraw na miejscu, dając użytkownikowi znaczną przewagę pod względem czasu i kosztów. W rzeczywistości interwencja przeprowadzana bezpośrednio na stanowisku pracy obniża koszty demontażu i transportu w specjalistycznym warsztacie, minimalizując przestoje i umożliwiając powrót do pełnej eksploatacji w możliwie najkrótszym czasie.

Sektor aplikacji

Przenośne wytaczarki sągƗόwnie stosowane w maszynach budowlanych. Jednak z biegiem lat sektory zastosowań poszerzyƗy siẹ w różnychch dziedzinach: wiatrowym, kolejowym, hydroelektrycznym, morskim, nuklearnym, naftowo-gazowym itp.

Supercombinonata wytaczarka: odpowiednia do każdej obróbki

 

Przenośna wytaczarka Supercombinata to wielofunkcyjna obrabiarka zaprojektowana, opracowana i wyprodukowana w całości we Włoszech przez Elsa Srl. Jedną z głównych zalet serii Supercombinata jest wielofunkcyjność, czyli możliwość wykonywania oprócz wytaczania również napawnia, wysokiej jakości, przy jednym montażu, jednym centrowaniu i jednym ustawieniu. Oprócz tego seria Supercombinata, może być wyposażona w szereg opcjonalnych zestawów, które rozszerzają jej funkcjonalność nawet w przypadku wytaczania na małych i dużych średnicach, napawania i gwintowania wałów (oraz wytaczania zewnętrznego), a także licowania powierzchni, obrόbka czoƗowa, tworzenie żƗobόw pod Seger i wykonanie gwintów wewnętrznych o różnych skokach.

Elsa produkuje i sprzedaje 5 różnych opcjonalnych zestawów, które można zakupić w tym samym czasie lub później w oparciu o wybraną wytaczarkę: zestaw do redukcji zakresu wytaczania, zestaw do obróbki dużych średnic, zestaw doobrόbki czoƗowej, zestaw do gwintowania wewnętrznego oraz zestaw do napawnia i wytaczania zewnętrznego.

 

Modele do wyboru

 

Elsa dostarcza gamę 6 modeli wytaczarek odpowiednich do najróżniejszych potrzeb pod względem zakresu obróbki i przestrzeni roboczej. Każda wytaczarka pracuje na różnych wymiarach, przeprowadzając naprawy na miejscu z setną precyzją i wąskimi tolerancjami.

Seria Supercombinata obejmuje zatem zakres średnic od 22 mm dla Supercombinata Easy do 1200 mm dla Supercombinata SC3, które można uzyskać za pomocą dodatkowych zestawów. Serię wzbogacają modele Compact o jeszcze mniejszych gabarytach, zaprojektowane tak, aby zagwarantować taką samą jakość wykonania przy ograniczonej przestrzeni roboczej.

Obróbka wykonywana za pomocą Supercombinata daje doskonały wynik pod względem dokładności wymiarowej (tolerancja H7) i geometrycznej z chropowatością w zakresie 0,8 - 3,2 µm.

Użytkownicy

W ciągu 25 lat działalności Elsa ewoluowała jako producent obrabiarek począwszy od rodzinnego środowiska do globalnej firmy. Obecnie 97% produkcji jest przeznaczone na eksport, a sieć sprzedaży jest dobrze ugruntowana z 14 wyłącznymi dealerami na świecie.

Odwiedź naszą stronę i dowiedz się więcej.

Salvatore Russo , CEO & Line Boring Specialist

Marka ELSA, wprowadzona na rynek w 1997 roku, znana jest na całym świecie z jakości i niezawodności swoich produktów.

Dziś nabiera zupełnie nowego wyglądu, zgodnie z duchem czasu: nowa witryna oparta jest na responsywnym projekcie sieciowym, który automatycznie dostosowuje się do każdego ekranu, zapewniając doskonałą widoczność z dowolnego urządzenia elektronicznego.

Nowe logo, skierowane w przyszłość, pozostaje wierne dwudziestoletniej tradycji. Symbol trójkąta jest fragmentaryczny i przypomina narzędzia używane w obróbce metali. Zielony kolor reprezentuje nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój ekologiczny, podczas gdy pomarańczowy odnosi się do etyki i społecznej odpowiedzialności biznesu.

Nieustannie dążymy do innowacji, a naszym głównym obiektywem są realne potrzeby naszych klientów.

Ekipa Elsa Srl

Przyjdź i odwiedź nas na Międzynarodowej Wystawie EMAF 2021 w Porto (Portugalia) w dniach 01-04 grudnia.
Nasz dystrybutor DUNIMEX z przyjemnością udzieli Państwu informacji na temat naszych przenośnych wytaczarek liniowych.

BĘDZIEMY CZEKAĆ NA PAŃSTWA W HALI 3 STOISKO A07

Mając na celu coraz większą ekspansję w skali globalnej, Elsa skonsolidowała nową współpracę opartą na zaufaniu, nową współpracę z Talmac Machine Tools, firmą działającą na terytorium Republiki Południowej Afryki. 

Również dzięki włoskiemu pochodzeniu właściciela Talmac Machine Tools, firmy współpracują synergicznie, aby zaspokoić potrzeby obecnych i przyszłych klientów. rynku referencyjnego

Ekipa Elsa Srl

Targi Bauma, uznawane na całym świecie za wydarzenie referencyjne dla maszyn budowlanych, to stałe spotkanie dla największych firm z branży.

Od 8 do 14 kwietnia Elsa będzie obecna ze swoim stoiskiem ze swoimi produktami po raz szósty z rzędu. szósty rok z rzędu: „Zapraszamy do nas w hali B5 stoisko 415!”.

Tematem przewodnim w tym roku będzie odpowiedzialność środowiskowa i społeczna, która obejmuje produkcję maszyn, które szanują i promują zrównoważony rozwój: logistyka Smart City, Vehicle-to-grid, Traffic Management to tylko niektóre z dominujących tematów.

Firma Elsa, zawsze w zgodzie z innowacjami i zrównoważonym rozwojem, pokaże przenośne wytaczarki Supercombinata i powiązane zestawy dodatkowe, zasapakajając potrzeby rynku obróbki metali i potrzeby produkcyjne klientów.

Ekipa Elsa Srl