Rechargement de soudure : comment il fonctionne, les différents types, les avantages de l'exécution et comment travailler en toute sécurité.
Comment fonctionne le rechargement de soudure ?
Le rechargement de soudure est un procédé d'assemblage utilisé dans tous les secteurs industriels pour la réparation ou la modification d'éléments existants et pour le traitement de surfaces soumises à divers phénomènes d'usure, qui nécessitent un entretien spécifique au niveau des apports matériels. Le rechargement de soudure est utilisé pour la maintenance dans divers secteurs : sidérurgie, construction, agriculture, céramique, pétrole et gaz, papier, recyclage, industrie, chimie, alimentation, caoutchouc et plastique, bois et secteur de l'énergie.
Les différents types de rechargement de soudure
Les méthodes de soudage sont classées en fonction de la méthode utilisée pour produire la chaleur de soudage et de la façon dont le matériel d'apport est alimenté dans la soudure.
La technique de soudage est choisie en fonction des matériaux à souder et de leur épaisseur, de l'efficacité de production requise et de la qualité visuelle souhaitée de la soudure. Parmi les procédés de rechargement de soudure les plus courants figurent le soudage à l'arc à l’électrode enrobée, le soudage MIG/MAG, le soudage TIG et le soudage plasma.
Le choix d'une bonne couverture de soudage permet de réduire les coûts de maintenance de la machine et d'augmenter ainsi sa durée de vie. Grâce au rechargement de soudure, le coût d'entretien des machines est considérablement réduit. Cela se fait généralement en recouvrant un métal de base d'une couche métallique plus résistante. Les matériaux les plus couramment utilisés sont l'acier inoxydable, un alliage nickel-chrome-molybdène (connu sous le nom commercial d'Inconel) et un alliage cobalt-chrome (connu sous le nom commercial de Stellite).
Le rechargement de soudure en toute sécurité
Le rechargement de soudure est un procédé qui présente certains risques pour la sécurité de l'opérateur. Le plus connu est le "coup d'arc", qui est un dommage permanent à la vue causé par une exposition même brève à l'arc avec des yeux non protégés. Les rayonnements ultraviolets et infrarouges et les éléments visibles peuvent provoquer des brûlures à la surface de l'œil et de la peau non protégée.
Les "fumées de soudage", qui peuvent contenir plus de 40 substances différentes et proviennent du traitement de matériaux transformés, de charges métalliques ou de surfaces telles que les peintures et les revêtements, sont également dangereuses.
De minuscules particules de fumée peuvent pénétrer profondément dans les poumons, devenant ainsi un danger pour la santé humaine.
Le rechargement de soudure étant potentiellement dangereux, il est préférable d'utiliser et de porter tous les équipements de protection nécessaires et de travailler dans des conditions de sécurité absolue
Rechargement de soudure avec la machine Supercombinata
L'aléseuse portative SUPERCOMBINATA utilise le procédé de soudage MIG/MAG, un système économique et adapté à des taux de production très élevés, car dans ce type de soudage, le matériel d’apport consiste en un fil qui est alimenté en continu par le poste à soudeur. Le soudage à fil continu se caractérise par le fait que le poste de soudage introduit un flux de gaz actif ou inerte, qui sert à protéger le matériel en fusion de l'oxydation.
Les machines SUPERCOMBINATA sont capables d'effectuer du rechargement de soudure en continu à pas variable grâce à une torche télescopique extensible jusqu'à 2100 mm et équipée d'un joint pivotant. Notre torche avec connexion EURO est compatible avec les postes à souder à fil MIG/MAG 250 A.
Rechargement de soudure automatique
En modalité de soudage, les mouvements de rotation et d'avance sont combinés mécaniquement, assurant des résultats de haute qualité (cordons de soudure uniformes). En modalité de soudage, la machine SUPERCOMBINATA effectue le rechargement de soudure en automatique, éliminant toute erreur de l'opérateur.
Les avantages du rechargement de soudure en automatique
Le rechargement de soudure automatique qui peut être réalisé avec la machine Supercombinata est avantageux en termes de qualité, d'efficacité et de répétition. La soudure automatique peut être effectuée sans contact étroit avec la machine, grâce au bouton de commande à distance, protégeant ainsi l'opérateur des fumées et de la chaleur nocives.
La machine SUPERCOMBINATA ELSA permet de travailler dans des zones difficiles d'accès et dans d'autres situations qui posent problème pour le soudage manuel. Cela assure des soudures de qualité et permet de gagner du temps et de réduire les coûts.
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Bonifacio Monti, Mechanical engineer
