Czy wiesz, jak najlepiej wykorzystać przenośną wytaczarkę Supercombinata? Jakie są best practices, które należy wziąć pod uwagę? Oto krótki przewodnik.
5 najlepszych rozwiązań
Przenośne wytaczarki są znane jako maszyny wielofunkcyjne; dzięki akcesoriom i opcjonalnym zestawom użytkownicy mogą wykonywać różnego rodzaju operacje obróbki skrawaniem. Wszechstronność przenośnych wytaczarek z serii Supercombinata pozwala z łatwością wykonywać różne procesy obróbki skrawaniem. Nasze wieloletnie doświadczenie i rozmaite wymagania klientów na całym świecie pozwoliły nam opracować ustandaryzowaną 5-etapową procedurę stopniowej i optymalnej pracy z maszyną w celu zapewnienia terminowej i skutecznej naprawy.
1- Centrowanie otworu
Pierwszym etapem jest centrowanie wrzeciona.
Po ustawieniu uchwytów zestawu centrującego po obu stronach otworu, który ma być obrabiany, pozycja jest ustalana za pomocą małego zgrzewu punktowego w taki sposób, że pozycja wrzeciona jest ustalona w dwóch miejscach.L'albero portautensile viene quindi inserito nelle boccole corrispondenti e il porta inserto viene fissato in una delle sedi presenti na wrzecionie, ręcznie obracając wał, górna końcówka płytki dotyka powierzchni obrabianego otworu. Aby wykonać centrowanie, należy wyregulować śruby centrujące z jednej strony, a następnie z drugiej. Następnie do ostatecznego testu należy użyć mikroszpatułki.
2 - Regulacja głównych uchwytów
Dobre zamocowanie uchwytów jest konieczne, ponieważ muszą one utrzymać ciężar maszyny i obciążenie obrotowe powodowane przez materiał przemieszczany przez narzędzie tnące.
Podczas mocowania uchwytów należy zachować ostrożność; połączenie musi być wykonane za pomocą spawania ciągłego, a spoiny muszą uwzględniać obciążenie tnące i moment zginający określony przez ciężar maszyny i zainstalowanego sprzętu.
Wreszcie, przenośną wytaczarkę można przymocować do głównego wspornika za pomocą gwintowanej nakrętki pierścieniowej.
3 – Procedura napawania
Przed rozpoczęciem napawania należy założyć maski i sprzęt ochronny. Następnie należy przystąpić do:
- umycia powierzchni przeznaczonej do spawania odpowiednimi płynami, w szczególności stosowane produkty nie mogą być tłuste ani oleiste;
- podgrzanie elementu do temperatury około 100-150 °C;
- centrowanie wytaczarki;
- montaż wrzeciona i obróbka w celu wyeliminowania owalizacji i osadów materiałów oleistych;
Po wykonaniu tych czynności wstępnych można przystąpić do przygotowania maszyny do napawania:
- dodając elementy dystansowe przewidziane do przedłużenia lancy końcowej;
- umieszczając sprężynę prowadnicy drutu wewnątrz przedłużenia, tak aby jej długość była o około 1 mm krótsza od końca dyszy prowadnicy drutu;
- włożenie dyszy prowadnicy drutu do ostatniej sekcji przedłużenia dyfuzora.
Zalecamy stosowanie wyłącznie dysz prowadnicy drutu i uszczelnienia gazowego dostarczonych lub dostępnych na naszej stronie internetowej.
4 - Operacje wykonywania wytaczania
Po zakończeniu napawania można
- wyjąć palnik;
- nasmarować uchwyty;
- włożyć wrzeciono uchwytu narzędziowego od strony tylnej maszyny, dopasowując klin wrzeciona do jego gniazda w maszynie;
- przełożyć wrzeciono przez oba uprzednio przyspawane uchwyty główne;
Podczas wykonywania czynności wytaczania należy wziąć pod uwagę tolerancje wymiarowe i geometryczne, a także możliwe do osiągnięcia wyniki w zakresie chropowatości powierzchni.
Aby uzyskać najlepszą jakość, konieczne jest posiadanie:
- nadwymiar około 1 mm;
- nowa krawędź tnąca;
- pracować, zgodnie z dostępnymi wartościami momentu obrotowego wrzeciona, z maksymalną prędkością;
- prędkość posuwu ok. 2/3 pełnej skali;
- odpowiednie smarowanie, uzyskane za pomocą specjalnych produktów.
Po napawaniu można:
- usunąć palnik;
- nasmarować uchwyty;
- włożyć wrzeciono od strony tylnej maszyny, dopasowując klin wrzeciona do odpowiedniego osadzenia w maszynie;
- przeprowadzić wrzeciono przez obie uprzednio przyspawane uchwyty główne;
Podczas wykonywania operacji wytaczania należy wziąć pod uwagę tolerancje wymiarowe i geometryczne, a także możliwe do osiągnięcia wyniki w zakresie chropowatości powierzchni.
5 - Moc i obroty momentu obrotowego.
Wszystkie maszyny z serii Supercombinata są wyposażone w mechaniczną przekładnię z 2/4 biegami. Przekładnia mechaniczna, w połączeniu z regulacją prędkości, którą można uzyskać za pomocą napędu elektrycznego, zapewnia wytaczarkom niezwykłą elastyczność użytkowania podczas operacji obróbki.
W tym sensie wytaczarki z serii Supercombinata mogą pracować w bardzo szerokim zakresie prędkości z wartościami momentu obrotowego na wrzecionie, które pozwalają na łatwą obróbkę zarówno podczas obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej.
Zaleca się przestrzeganie instrukcji na każdej jednostce z odpowiednią naklejką i włożenie żądanego przełożenia, zwracając uwagę na ręczne obracanie wału w celu ułatwienia wkładania.
Dostosowanie do Twoich potrzeb
Elsa oferuje szkolenia zdalne lub bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym we Włoszech. Możliwe jest również zamówienie szkolenia we własnej siedzibie przeprowadzonego przez wyspecjalizowanego technika.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o wypełnienie formularza na stronie kontaktowej lub skorzystanie z czatu na żywo na naszej stronie internetowej. Jeden z naszych menedżerów skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.
Więcej informacji można znaleźć na naszej stronie internetowej.
Bonifacio Monti, Inżynier mechanik
