Jaka jest rόżnica pomiędzy wytaczaniem a obrόbką skrawaniem?

Jaka jest rόżnica pomiędzy wytaczaniem a obrόbką skrawaniem?

Wytaczanie i obrόbka skrawaniem należą do najczęściej stosowanych procesów szlifowania i obróbki otworów. Jaka jest różnica?


Wytaczanie i obrόbka skrawaniem są stosowane w celu skrócenia czasu i kosztów w porównaniu z tradycyjną naprawą. Terminy są czasami używane jako synonimy, w rzeczywistości składają się z dwóch różnych rodzajów przetwarzania w zależności od wyniku, który ma zostać uzyskany. Dzięki procesowi wytaczania możliwe jest uzyskanie wąskich tolerancji wymiarowych i doskonałego wykończenia powierzchni. Wytaczanie jest używane zamiast do obróbki zgrubnej i średniej obróbki wykańczającej. Przeanalizujmy szczegółowo oba procesy.


Jak działa obrόbka skrawaniem?

Obrόbka skrawaniem to proces, który służy do poszerzenia lub wykańczania istniejącego otworu. Operacje te umożliwiają obróbkę zarówno powierzchni cylindrycznych (w przypadku łożysk promieniowych), jak i powierzchni płaskich (łożyska wzdłużne). Cechą charakterystyczną wytaczania gniazd łożyskowych jest możliwość wykonania jednej lub więcej obróbki idealnie w osi z innymi powierzchniami odniesienia obrotu (innymi gniazdami łożyskowymi, ogólnie innymi powierzchniami). Obrabiarka składa się z 2 lub więcej łożysk (w zależności od przypadku), w których wytaczadło wytaczarki obraca się i posuwa. Na jednym z tych łożysk zamocowana jest wytaczarka wraz z panelem sterującym.


Jak działa wytaczanie?

L'alesatura è un'operazione di finitura eseguita con un utensile multi tagliente che assicura precisione elevata, straordinaria finitura superficiale, superba qualità del foro e tolleranze dimensionali strette (nell'ordine del centesimo di millimetro). Rispetto alla barenatura, nell’alesatura i diametri dei fori sono limitati e risulta ottima per lavorazioni di cilindri, sedi cuscinetto e interventi di alta precisione dei particolari. Per alesare fori cilindrici e conici all’utensile viene impresso un moto di traslazione parallela all’asse.

Wytaczanie to operacja wykańczająca, wykonywana za pomocą narzędzia wieloostrzowego, która zapewnia wysoką precyzję, doskonałe wykończenie powierzchni, doskonałą jakość otworu i wąskie tolerancje wymiarowe (rzędu jednej setnej milimetra). W porównaniu do obrόbki skrawaniem, w wytaczaniu średnice otworów są ograniczone i doskonale nadaje się do obróbki cylindrów, gniazd łożyskowych i bardzo precyzyjnej pracy na detalach. Aby wytaczać otwory cylindryczne i stożkowe, narzędzie wykonuje ruch postępowy równoległy do osi.


Jakie są zalety wytaczarek?

Wytaczarki przenośne naszej produkcji z serii Supercombinata  umożliwiają interwencje na miejscu, zmniejszając w ten sposób przestoje i koszty transportu. Podsumowując oferują:

  • wysoka elastyczność
  • możliwość pracy w małych pomieszczeniach
  • precyzja
  • natychmiastowa dostępność wytaczarki
  • skrócenie przestojów prac
  • redukcja kosztów transportu

Wytaczanie i obrόbka skrawaniem z Supercombinata 

Wytaczarki Supercombinata są w stanie wykonywać operacje wytaczania poprzez usuwanie wiórów, gwarantując wąskie tolerancje wymiarowe (zwykle H7), precyzyjne tolerancje geometryczne i chropowatość w zakresie 0,8 - 3,2 µm. Napawanie odbywa się za pomocą palnika teleskopowego z przegubem obrotowym wyposażonym w złącze EURO. W trybie napawania ruchy obrotowe i posuwowe są łączone mechanicznie, co zapewnia wysoką jakość wyników (jednolite ściegi). Podsumowując, oferują one następujące zalety:

  • Niezwykle łatwe w użyciu i początkowej konfiguracji, nawet bez specjalistycznej wiedzy branżowej
  • Centymalna precyzja i duża stabilność obróbki
  • Szybkość wykonania
  • 100% wyprodukowano we Włoszech
  • Amortyzowana inwestycja już po 10 naprawach


Jakie istnieją rodzaje wrzecion do wytaczania?

Wrzeciono to narzędzie stosowane w obróbce metalu i drewna. W przypadku wytaczania metalu narzędzie można przeciągać wzdłuż osi X lub Y, aby utworzyć szczelinę lub asymetryczny otwór lub kanał, lub można je przesuwać tylko ruchem w górę i w dół (na osi Z), aby utworzyć idealny okrąg otwór. Istnieją trzy ogólne typy wrzecion: stal szybkotnąca, lutowane węgliki i indeksowane węgliki. Należy podkreślić, że drgania pręta są często parametrem uniemożliwiającym uzyskanie wysokiej wydajności maszyny, ponieważ wymaga to np. zmniejszenia prędkości, posuwu i głębokości skrawania.

Wytaczarka przenośna Supercombinata wyposażona jest w wytaczaki 2200 mm (wyposażenie standardowe) i 3000 mm (opcja), które gwarantują większą stabilność obróbki, zwłaszcza przy tych odległościach, znacznie redukując drgania, które mogą nie zapewniać precyzji obróbki.


Wytaczanie i wiercenia: rόżnice.

Wytaczanie różni się również od wiercenia. Wiercenie polega na usuwaniu wiórów w celu wykonania otworów za pomocą narzędzia obrotowego i przesuwnego w kierunku osiowym. Można uzyskać otwory o bardzo małych średnicach, począwszy od średnicy 0,1 mm do kilku centymetrów. Jakość uzyskiwanych otworów podlega wielu zmiennym, takim jak prędkość posuwu, materiał i głębokość otworu; ze względu na trudność w uzyskaniu powierzchni o wysokim stopniu wykończenia, w niektórych warunkach konieczne jest późniejsze rozwiercanie lub wytaczanie, aby osiągnąć wymagane tolerancje. Jako wytaczarki wielofunkcyjne przenośne z serii Supercombinata są przystosowane do wykonywania operacji wiercenia.

 

Wytaczanie czy obrόbka skrawaniem: co wybrać?

Aby określić, która procedura jest najbardziej odpowiednia do wykańczania otworów, konieczne jest sprawdzenie, jakie cechy musi mieć gotowy element. Rozwiercanie jest preferowane w przypadku, gdy gotowy otwór, nawet w przypadku dużych partii, musi mieć wąskie tolerancje wymiarowe i doskonałe wykończenie powierzchni. Obrόbka skrawaniem  jest preferowana przy obróbce zgrubnej i średniej obróbce wykańczającej otworów o nieskomplikowanej geometrii. Jeśli żadna z tych funkcji nie jest obecna, wygodnie będzie używać opcji wytaczania. Seria Supercombinata narodziła się z tym pragnieniem: odpowiadania na coraz większe wymagania w zakresie konserwacji i napraw.


Odwiedź naszą stronę i dowiedz się więcej


Bonifacio Monti, Inżynier mechanik