Наплавка: порядок выполнения, различные типы, преимущества выполнения и меры по обеспечению безопасной работы.
Как выполняется наплавка?
Сварка - это процесс соединения, используемый в любом секторе промышленности при ремонте или изменении существующих элементов и при обработке поверхностей, подверженных различным явлениям износа, которые требуют специальных работ по наплавке материала. Наплавка, то есть создание сваркой слоя металла на детали, используется при техническом обслуживании в различных отраслях: в черной металлургии, строительстве, сельском хозяйстве, керамической промышленности, нефтегазовой отрасли, бумажной, перерабатывающей промышленности, машиностроении, химической, пищевой, деревообрабатывающей и энергетической отрасли, производстве резины и пластика.
Различные типы наплавки
Методы сварки классифицируются в зависимости от способа получения тепла при сварке и способа подачи присадочного материала.
Метод сварки выбирается в зависимости от свариваемых материалов и их толщины, требуемой эффективности производства и желаемого визуального качества полученной поверхности. Среди наиболее распространенных процессов наплавки - дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа, MIG/MAG, TIG и плазменная сварка.
Правильный выбор наплавки позволяет сэкономить на обслуживании оборудования, тем самым увеличивая срок его службы. Благодаря наплавке затраты на техническое обслуживание оборудования значительно уменьшаются. Обычно это делается путем покрытия основного металла слоем более прочного металла. Наиболее часто используемыми материалами являются нержавеющая сталь, сплав на основе никеля и хрома (известный под торговой маркой Inconel) и кобальт-хромовый сплав (известный под торговой маркой Stellite).
Наплавка в безопасных условиях
Наплавка представляет собой процесс, сопряженный с некоторыми рисками для безопасности оператора. Наиболее известным является риск «поймать зайчика», то есть необратимо повредить зрение в результате прямого воздействия дуги на незащищенные глаза, даже если оно кратковременно. Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, а также видимые элементымогут вызвать ожоги поверхности глаза и незащищенной кожи.
Также опасны «сварочные газы», которые могут содержать более 40 различных веществ и образуются при обработке материала, от присадочных металлов или от поверхностей, таких как краски и покрытия. Крошечные частицы дыма могут проникать глубоко в легкие, становясь опасными для здоровья человека.
Поскольку процесс сварки потенциально опасен, целесообразно использовать и надевать все необходимые средства защиты, работая в условиях абсолютной безопасности.
Наплавка с помощью Supercombinata
Переносной расточно-наплавочный станок Supercombinata использует процесс сварки MIG/MAG, который является недорогой системой и подходит для работы с очень высокой производительностью, поскольку при этом типе сварки присадочный материал представляет собой проволоку, которая непрерывно подается сварочным аппаратом. Сварка с непрерывно подаваемой проволокой характеризуется подачей сварочным аппаратом в процессе обработки потока активного или инертного газа, служащего для защиты расплавленного материала от окисления.
Станки Supercombinata могут выполнять непрерывную наплавку с переменным шагом, используя телескопическую горелку с поворотным соединением, которую можно выдвинуть на 2100 мм. Наша горелка с разъемом EURO совместима со сварочными аппаратами с подачей проволоки MIG/MAG 250 A.
Автоматическая наплавка
В режиме сварки вращение и перемещение механически комбинируются, что обеспечивает высокое качество результатов (равномерные сварные швы). В режиме сварки станок Supercombinata автоматически выполняет наплавку, сбрасывая все ошибки оператора.
Преимущества автоматического режима
Автоматическая наплавка, реализуемая с помощью станка Supercombinata, имеет преимущества с точки зрения качества, эффективности и повторяемости. Автоматическая работа может осуществляться без тесного контакта с машиной, благодаря кнопке дистанционного управления, что защищает оператора от вредных паров и тепла. Станок Supercombinata ELSA позволяет работать в труднодоступных местах и в других сложных ситуациях для ручной сварки, а также позволяет получать качественные сварные швы и экономить время и деньги.
Посетите наш веб-сайт и узнайте больше
Monti Bonifacio, Инженер-механик
