Riporto di saldatura: come funziona, i diversi tipi, i vantaggi dell’esecuzione e come lavorare in sicurezza.
Come funziona il riporto di saldatura?
La saldatura a riporto è un procedimento di giunzione adoperato, in ogni settore industriale, nella riparazione o alterazione di elementi esistenti e nel trattamento di superfici soggette a diversi fenomeni di usura, i quali richiedono specifiche manutenzioni di apporto di materiale. Il riporto di saldatura, anche detta saldatura di riporto viene utilizzata per manutenzioni in vari settori: siderurgico, edile, agricolo, ceramico, petrolifero e del gas, cartario, del riciclo, industriale, chimico, alimentare, gomma e plastica, legno e settore energetico.
I diversi tipi di riporto di saldatura
I metodi di saldatura vengono classificati a seconda del metodo utilizzato nella produzione del calore di saldatura e al modo in cui il materiale di riempimento viene alimentato nella saldatura.
Il metodo di saldatura viene scelto in base ai materiali da saldare e al relativo spessore, all'efficienza di produzione necessaria e alla qualità visiva desiderata della saldatura. Tra i processi più comuni per il riporto di saldature ci sono la saldatura ad arco metallico schermato, MIG/MAG, TIG e la saldatura al plasma.
Scegliere il corretto riporto di saldatura consente di risparmiare sui costi di manutenzione dei macchinari, aumentandone così il ciclo di vita. Grazie al riporto di saldatura il costo di manutenzione dei macchinari si ammortizza notevolmente. In genere si opera rivestendo un metallo base con uno strato di metallo più resistente. I materiali più utilizzati sono l’acciaio inossidabile, una lega a base di nichel-cromo (conosciuta con il marchio Inconel) e una lega di cobalto-cromo (conosciuto con il nome commerciale Stellite).
Riporto di saldatura in sicurezza
Il riporto di saldatura è un processo che presenta alcuni rischi per la sicurezza dell’operatore. Il più conosciuto è “il colpo d’arco”, ossia un danneggiamento permanente della vista causato da una esposizione, con occhi non protetti, anche breve, diretta all’arco. Le radiazioni ultraviolette e infrarosse e gli elementi visibili possono causare ustioni alla superficie dell’occhio e alla pelle non protetta.
Di rilievo sono anche “i fumi di saldatura”, i quali possono contenere più di 40 sostanze diverse e provengono dalla lavorazione del materiale trattato, dai metalli di riempimento o da superfici come vernici e rivestimenti. Minuscole particelle di fumo possono entrare in profondità nei polmoni, divenendo un pericolo per la salute umana.
Dato che il processo di saldatura è potenzialmente pericoloso è bene utilizzare e indossare tutte le protezioni necessarie, operando in condizioni di assoluta sicurezza.
Riporto di saldatura con la Supercombinata
L’alesatrice portatile Supercombinata si avvale del processo di saldatura MIG/MAG, il quale è un sistema poco costoso ed è adatto a reggere altissimi ritmi produttivi, in quanto in questo tipo di saldatura il materiale d’apporto è costituito da un filo che viene alimentato in maniera continua dalla saldatrice. La saldatura a filo continuo si caratterizza per, durante la lavorazione, l’immissione da parte della saldatrice di un flusso di gas attivo o inerte, il quale serve per proteggere il materiale fuso dall’ossidazione.
Le macchine Supercombinata sono in grado di realizzare riporto di saldatura continua a passo variabile tramite una torcia telescopica con giunto girevole estensibile fino a 2100 mm. La nostra torcia dotata di attacco EURO è compatibile con le saldatrici a filo MIG/MAG 250 A.
Riporto di saldatura automatica
In modalità saldatura i movimenti di rotazione e avanzamento sono combinati meccanicamente garantendo risultati di alta qualità (cordoni uniformi). In modalità saldatura la Supercombinata effettua il riporto di saldatura in automatico, azzerando eventuali errori da parte dell’operatore.
Vantaggi dell’esecuzione in automatico
Il riporto di saldatura in automatico realizzabile con la Supercombinata risulta vantaggioso in termini di qualità, efficienza e ripetibilità. L’esecuzione in automatico si può svolgere non a stretto contatto con la macchina, grazie al pulsante di comando a distanza, preservando così l’operatore dai fumi nocivi e dal calore. La Supercombinata ELSA consente la lavorazione in aree difficili da raggiungere e in altre situazioni impegnative per la saldatura manuale, e in conclusione consente di ottenere saldature di qualità e di risparmiare tempo e costi.
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Bonifacio Monti, Ingegnere Meccanico
